山東泵閥(fá)機械有限公司(sī)
主營產品(pǐn):液化氣螺杆泵、液化氣泵,液氨泵等
耐酸泵(bèng)
耐酸泵是一種在泵的基礎上應用具有耐酸性能的材料而研製生產的泵(bèng)。大多數(shù)耐酸泵之(zhī)所以可以(yǐ)耐酸的原因主要是泵的(de)材(cái)質,一般耐酸泵均采(cǎi)用非金(jīn)屬材質做為泵的過流部件材料,如“聚乙(yǐ)烯、聚丙(bǐng)烯、聚全氟乙丙烯等”,其中聚全氟乙丙烯是耐酸材質之一,基本上可以(yǐ)耐任何酸性介質的腐蝕,被稱為塑料王。耐酸泵產品適用於(yú)-20℃~+120℃溫度條件下輸送各(gè)類腐蝕性介質(zhì),其過流部分(fèn)全部采用塑料(liào)合金(聚四氟(fú)乙烯和聚全氟乙丙烯等多種(zhǒng)材料)經過合理配方、模壓、加工而成,耐酸(suān)泵集多(duō)種塑料之優點,具有特強的耐腐性能,並具有機械強度高,不老化、無毒素分解等優(yōu)點,是輸(shū)送各種強、弱酸的理想設備。詳細介紹了其發展及作(zuò)用、性能預測、工作原理、選(xuǎn)型以及操作流程等。
簡介:
今後,隨著科技的不斷發展,耐酸泵在化工、冶金、電力、造紙、食品、製藥、合成纖維等工業中占有越來越重要的地位。同時,對泵設備將會有更高的要求。並且在設計方麵要求更加合理,結構簡單,使用方便。耐(nài)酸泵產品適用(yòng)於-20℃~+120℃溫度條件下輸(shū)送各(gè)類腐蝕性介質,其過流部分全部采(cǎi)用塑料合金(聚四氟乙烯(xī)和聚全氟乙丙烯等(děng)多種材(cái)料)經過(guò)合理配方、模壓、加工而成,耐(nài)酸(suān)泵集多種塑料之優點,具有特強的耐腐性能,並具有(yǒu)機械強度(dù)高,不老化、無毒素分(fèn)解等(děng)優點,是輸送各種強、弱酸的理(lǐ)想設備。
耐酸泵發展及其作用(yòng):
泵屬(shǔ)於通用機械,在國民經濟各部門(mén)中用來(lái)輸送液(yè)體的泵種類繁多,用途很廣,為了滿足各種工作的不同需要,就要求有不同形式的泵。應當著重指出(chū),化工生產用泵不僅數量大、種類多、而且因其輸送的介質往往具有腐蝕性,或其工作條件要求(qiú)高(gāo)壓、高(gāo)溫等,對泵有一些特殊的要求,這些泵往往比一般(bān)的水泵複雜一些。泵是一種可以(yǐ)提升(shēng)液體,輸送液體或是液體增加壓力,也就(jiù)是把原動的機械能變成液體能量的機器。而耐酸(suān)泵則是在泵(bèng)的基礎上應用具有耐酸性能的材料而研製生產的泵。
一直以來(lái),耐酸泵的選型就是(shì)化工行(háng)業中的問題之一,輕則損壞設(shè)備,重則造成事(shì)故甚至引(yǐn)發災難(nán)。據有關統計,化工設備的破壞約有60%是由於腐蝕引(yǐn)起(qǐ)的,因此在(zài)化工泵選型(xíng)時首先要注意(yì)選材的科學性。因此,合理的選擇(zé)耐酸材料對於工廠作業和化工(gōng)生產是很有(yǒu)必要的。
耐酸泵(bèng)的工作原理(lǐ):
大多數耐酸泵之所以可以耐酸的原理主要是泵的材質(zhì),一般耐酸泵均采用非金屬材質做為泵(bèng)的過流部件材料,工作原理:葉輪(lún)被泵軸帶動旋轉,對位於葉片間的流體(tǐ)做功,流體受離心力的作用,由(yóu)葉輪(lún)中間被拋向外圍。當流體到達葉輪外周時,流速非常高。泵殼(ké)匯集從各葉片間被拋出的液體,這些液體在殼內順著蝸殼形通道逐漸擴大的方向流動,使流體的動能轉化為靜(jìng)壓(yā)能,減小(xiǎo)能(néng)量損失。所以(yǐ)泵殼的作(zuò)用不僅在於匯集液體,它更是一個能(néng)量轉換裝置。
為防止(zhǐ)氣縛現象的發生,離心泵啟動前要用外來的液體將泵殼內空間灌滿。這一步操作稱為灌泵。為防(fáng)止灌入泵殼內(nèi)的液體因重力流入低位槽內,在泵吸入管路的入口處裝有(yǒu)止逆閥(底閥);如果(guǒ)泵的(de)位置低於槽內液麵,則啟動時無需灌泵。葉輪外周(zhōu)安裝導輪,使泵內液體能量轉換效率高。導輪是位於葉(yè)輪(lún)外周(zhōu)的固定的帶葉(yè)片的環。這此葉片的彎曲方向與葉輪葉片的彎曲方向相(xiàng)反,其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方向相適應,引導液體在(zài)泵(bèng)殼通(tōng)道內平穩地改變方向,使能量損耗小,動壓(yā)能轉換為靜壓能的效率高。後蓋板上的平(píng)衡孔消除軸向推力。離開葉輪周邊的液(yè)體壓力已經較高,有(yǒu)一部分會滲到葉輪後蓋板後側(cè),而葉輪前側液體入口(kǒu)處(chù)為低壓,因而產生(shēng)了將葉輪推向泵入(rù)口(kǒu)一側的(de)軸向推力。這容易引起葉輪與泵殼接觸處的磨損,嚴重時還(hái)會產生振動。平(píng)衡孔(kǒng)使一部分高壓液體泄露到低壓區(qū),減輕葉輪前後的(de)壓力差。但由此也會引起(qǐ)泵效率的降低。軸封裝置保證離心泵正常。離心泵在工作是泵軸旋轉而殼不(bú)動,其間的環隙如果不加以密封或密封不(bú)好(hǎo),則外界的空氣會滲入(rù)葉輪(lún)中間的低壓區,使泵的流量(liàng)、效(xiào)率下降(jiàng)。嚴重時流量為零(líng)——氣縛(fù)。通常,可以采用機械密封或填(tián)料密(mì)封來實現軸與殼之間的密封。
耐酸泵的工作原理,在啟動之前,應關閉出口閥門,泵內應(yīng)灌滿液體,此過程稱為灌泵。工作時啟動原動機使(shǐ)葉輪旋轉,葉輪中的葉片(piàn)驅動(dòng)液體一起旋轉從而(ér)產生離心力,使液體沿葉片流道甩向葉輪出口,經蝸殼送入打開出口閥門的排出管(guǎn)。液體從葉輪中獲得機械能使壓力能和動能增加,依靠此能量(liàng)使液(yè)體到達(dá)工作地點。
在液體不斷被甩向(xiàng)葉輪出口的同時,葉輪入口處就形成了低(dī)壓。在吸液罐和葉輪入口中間線處的液體(tǐ)之(zhī)間就產生了(le)壓差,吸液罐中的液體(tǐ)在這個壓差作用(yòng)下,不(bú)斷地經(jīng)吸入管路及泵的吸入室進入(rù)葉輪之中,從而使耐(nài)酸泵連續地工(gōng)作。