拉薩耐酸泵

耐酸泵
耐酸泵是（shì）一種在泵的基礎上應用具有耐（nài）酸性能的材料（liào）而研製生產的泵。大多數耐酸泵之所以可以（yǐ）耐酸的原因主要是泵（bèng）的材質，一般耐酸泵均（jun1）采用非金屬材質做為泵的過流部件材料，如“聚乙（yǐ）烯、聚丙（bǐng）烯、聚全氟乙丙烯等”，其中（zhōng）聚全氟乙丙烯是耐酸材（cái）質之一，基本（běn）上可以耐（nài）任何酸性介質的腐蝕，被稱為塑（sù）料王。耐酸泵產品適用於-20℃～+120℃溫度條件下輸送各類腐（fǔ）蝕性介質，其過流部（bù）分全部采用塑料合金（聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多種材料）經過合（hé）理配方、模壓、加工而成，耐酸泵集（jí）多種塑料之優點，具有特強的耐腐性能，並（bìng）具有機械強度高（gāo），不老化、無毒素分解等（děng）優點（diǎn），是輸送各種強、弱酸（suān）的理想（xiǎng）設備。詳細介紹（shào）了其發展及作用、性能預測、工作原理、選型以及操作流程等。
簡介：
今後，隨著科技的不斷發展，耐酸泵在化工、冶金、電力、造紙、食（shí）品、製藥、合成纖維等工業中占有（yǒu）越來越重要的地位。同時，對泵設備將會有（yǒu）更高的（de）要（yào）求。並（bìng）且在設計方（fāng）麵要求更加合理，結（jié）構簡單，使用方便。耐酸泵產品適（shì）用於-20℃～+120℃溫（wēn）度條件下輸送各類腐蝕性介質，其過（guò）流部分全部采用塑料合金（聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多種材（cái）料）經過合理配方、模壓、加工而成（chéng），耐酸泵集（jí）多種塑料之（zhī）優點，具有特強的耐腐性能，並具有機械強度（dù）高，不老化、無毒素（sù）分解等優（yōu）點，是輸送各種強、弱（ruò）酸的理想設備。
耐酸泵（bèng）發展及其作用：
泵屬於通用機（jī）械，在國（guó）民經濟各部門中用來（lái）輸送液體的泵（bèng）種類繁多，用途很廣，為了滿足各種工作的不同需要，就（jiù）要（yào）求有不同形式的泵。應當著重指出，化工生產用泵不僅（jǐn）數量大、種類多、而且因其輸送的介質往往具有腐蝕性，或其工作條件要求高壓、高溫等，對泵有（yǒu）一些（xiē）特殊（shū）的要求，這些泵往往比一般的水泵複雜一些。泵是一種可以提升液體，輸送液體或是液體增加壓力，也（yě）就是把原動的機械能變成液體能（néng）量的機器。而（ér）耐酸泵則是在泵的基礎上應用具（jù）有耐（nài）酸性能的材料（liào）而（ér）研製（zhì）生產的泵。

一直以來，耐（nài）酸泵的選（xuǎn）型就是化工行業中的問題之（zhī）一，輕則損壞設備，重則（zé）造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設（shè）備（bèi）的（de）破壞約有60%是由於腐蝕引起的，因此在化工泵選型時（shí）首（shǒu）先要注意選材的科學性。因此，合理（lǐ）的選擇耐酸材料對於工廠作業和化工生產（chǎn）是很有必要的。
耐酸泵的（de）工作原（yuán）理：
大多數耐酸泵之所以可以耐酸的原（yuán）理主要是（shì）泵的材質，一般耐酸泵均采（cǎi）用非（fēi）金屬材質做（zuò）為泵的過流部件材料，工作原理：葉輪（lún）被泵軸帶（dài）動旋轉（zhuǎn），對位於（yú）葉片間的流體做功，流體受離心力的（de）作用，由葉輪中間（jiān）被拋向（xiàng）外圍。當流體到達（dá）葉輪外（wài）周時，流速非常高（gāo）。泵殼匯（huì）集從各葉片間被拋出的液體，這些液體在殼（ké）內順（shùn）著蝸殼（ké）形（xíng）通道逐漸擴大（dà）的方向流動，使流體的動能轉化為（wéi）靜壓能，減小能量損失。所以泵殼的作用不僅在於匯集液體，它（tā）更是一（yī）個能量轉換裝置。
為防止氣縛（fù）現象的發生，離心（xīn）泵啟動前要用外來的液體（tǐ）將泵殼內空間灌滿。這一步操作稱為灌泵。為防止灌入泵（bèng）殼內的（de）液體因重力流入低位槽內，在泵吸入管路的入口處裝有止逆閥（底閥）；如果泵的位置低於槽內液麵，則啟動時無需灌泵。葉輪外（wài）周安裝導輪，使泵內液體能量轉（zhuǎn）換效率高。導輪是位於葉輪外周的固定的（de）帶葉片的環。這此葉片的彎曲方向與葉輪葉（yè）片的彎曲方向（xiàng）相反，其彎曲角度正好與液體從葉輪（lún）流出的方向相適應，引導（dǎo）液體在泵殼通道內平穩地改變方向，使能量損耗小，動壓能轉換為靜壓能的效率高。後蓋板（bǎn）上（shàng）的（de）平衡孔（kǒng）消除軸（zhóu）向推（tuī）力。離開葉輪周邊的液體壓力已經較高（gāo），有一（yī）部分會滲到葉輪後蓋板後側，而葉輪前側液體入口處為低壓，因而產生了將葉輪推向泵（bèng）入口一側的軸向推力。這容易引起葉輪與（yǔ）泵殼接（jiē）觸處（chù）的磨損，嚴重時還會產生振動（dòng）。平衡孔使一部分高壓液體泄露到低壓（yā）區，減輕（qīng）葉輪前後的壓力差。但由（yóu）此也會（huì）引起泵效率的降低。軸封（fēng）裝置（zhì）保（bǎo）證離心泵正常。離心泵在工作是泵軸旋轉而殼不動（dòng），其間的（de）環隙如果不加以密封或密封（fēng）不好，則外界的空氣會滲入（rù）葉輪中間的低壓區，使泵的流量、效率下降。嚴重時流量為零——氣縛（fù）。通常，可以采用機械密封或（huò）填料密封來（lái）實現軸與殼之間的密封。
耐酸泵的工作原理，在（zài）啟動（dòng）之前，應關閉出口閥門，泵內（nèi）應灌滿（mǎn）液體，此過程稱（chēng）為灌（guàn）泵。工作時（shí）啟動原動機使葉輪旋轉，葉輪中的葉片（piàn）驅動液體（tǐ）一起旋轉從而產生離心力（lì），使液體沿葉片流道（dào）甩向葉輪（lún）出口，經蝸殼送入打開出（chū）口（kǒu）閥門的排（pái）出管（guǎn）。液體從葉（yè）輪中獲得機械能使壓力能和動（dòng）能增加，依靠此能量使液體到達工作地點（diǎn）。
在液體不斷被甩向葉輪出口的同（tóng）時，葉輪入（rù）口處就形（xíng）成了低（dī）壓（yā）。在吸液罐（guàn）和葉輪入口中間線處的液（yè）體之間就產（chǎn）生了壓差，吸液罐中的液體在這個壓差作用下，不斷地經吸入管路及泵的吸（xī）入室（shì）進入葉輪之中，從而使耐酸泵連續地工作。