拉薩水泵

水泵
水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將（jiāng）原動機（jī）的機械能或（huò）其他外部能量傳送給液體，使液體能（néng）量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等。
也可輸送液體、氣體混合物以及含懸（xuán）浮固體（tǐ）物（wù）的液（yè）體。水（shuǐ）泵性能（néng）的技術參數有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率（lǜ）等；根據不同（tóng）的（de）工作原理可分為容積水泵、葉片泵等（děng）類型。容積泵是利用其工作（zuò）室容積的變化來傳遞能量；葉片泵是利用回轉葉片（piàn）與水的相互作用來傳（chuán）遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類（lèi）型（xíng）。
工作原理：
1 、容積式泵：利用工作腔容積周期變化來輸送液（yè）體。
2 、葉片泵：利用葉片和液體（tǐ）相互（hù）作用來輸（shū）送液體。
分類（lèi）：
按用途分類
輸（shū）送泵、循環（huán）泵、消防泵、試壓泵、排汙泵、計量泵（bèng）、衛生（shēng）泵、加藥泵、糊化（huà）泵、輸液泵、消泡泵、流程泵、輸油泵、給水泵、排水泵、疏水（shuǐ）泵、挖泥泵、噴灌（guàn）泵、增壓泵、高壓（yā）泵、保溫泵、高溫泵、低溫泵、冷凝泵、熱（rè）網泵、冷卻泵、暖（nuǎn）通泵、深井泵、止痛泵、化療（liáo）泵、抽氣泵、血（xuè）液泵、抽料泵、除硫泵、剪切泵、研磨泵、燃油泵、吸魚泵、浴缸泵、源熱泵、過濾泵、增氧泵、洗發泵、注射泵（bèng）、充氣泵、燃氣泵、美（měi）工泵、加臭泵、切碎泵、
按行業分類
石油泵、冶金泵、化工泵、漁業泵、礦業泵、電力泵、水利泵、水處理泵、食品泵、釀造泵、製藥泵、飲料泵、煉油泵、調料泵、造紙泵、紡（fǎng）織泵、印染泵、製陶（táo）泵、油（yóu）漆泵、農藥泵、化肥泵（bèng）、製糖泵、酒精（jīng）泵、環（huán）保泵、製（zhì）鹽泵、啤酒（jiǔ）泵（bèng）、澱粉（fěn）泵、供（gòng）水泵、供暖（nuǎn）泵、農用泵、園林泵、水族泵、鍋爐泵、醫用泵（bèng）、船舶泵、航空泵、汽車泵、消防泵、水（shuǐ）泥泵、空調泵（bèng）、核電泵、機械泵、燃氣泵、油氣混輸泵（bèng）
按原理分類
往複泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、轉子泵、螺杆（gǎn）泵、液環泵、齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、滾柱泵、凸輪泵、蠕動泵、擾性泵、葉片泵、離心泵（bèng）、軸流泵、混流泵、漩渦泵、射流泵、噴射泵、水錘泵、真空泵、旋殼（ké）泵、軟管泵、蝸杆泵
按介質（zhì）分類
清水泵（bèng）、汙水（shuǐ）泵、海水泵、熱（rè）水泵、熱油泵、稠油泵、機油（yóu）泵（bèng）、重油泵、渣油泵、瀝青泵、雜質泵、渣漿泵、沙漿泵、灰漿泵、灰渣泵、泥漿泵、水泥泵、混（hún）凝土泵、粉末泵、酸堿泵、空氣泵、蒸汽泵、氧（yǎng）氣泵、氨氣泵、煤氣泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、塗料泵、硫（liú）酸泵、鹽酸泵、膠體（tǐ）泵、酒精泵、啤（pí）酒泵、葡萄酒泵、巧（qiǎo）克力泵、奶泵、澱粉泵、麥（mài）汁泵、牙膏泵、鹽鹵泵、鹵水泵、堿液泵、熔鹽泵、油脂泵、農藥泵、化肥泵、藥（yào）劑泵、氣液泵、油劑（jì）泵、化纖泵、紡絲泵、劑量泵（bèng）、油漆泵、果漿泵、紙漿泵、胰（yí）島素（sù）泵、濃漿泵、氣泵、水泵、油泵
安裝方法：
1. 在地理環境許可的條件下，水泵應（yīng）盡量靠近水源（yuán），以減少（shǎo）吸（xī）水管的長度。
 水泵安裝處的地基應牢固（gù），對固定式泵站應修專門的基礎。
2.進水（shuǐ）管路（lù）應密封可靠，須有專用支撐，不可（kě）吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平麵垂直安裝，其軸線（xiàn）與水平麵的夾角不得小於45°。水源（yuán）為渠道時，底閥應（yīng）高於水底（dǐ）0.50米以上，且加網防止雜物進入泵內。
3. 機、泵底座應水平，與基（jī）礎的聯（lián）結應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這（zhè）樣傳動效率（lǜ）高，水（shuǐ）泵葉輪轉向（xiàng）應與箭頭指示（shì）方向（xiàng）一致；采用聯軸（zhóu）器傳動時，機、泵須同軸線。
4. 水（shuǐ）泵（bèng）的安裝位（wèi）置應滿足允許吸上真空高（gāo）度的要求，基礎須水平、穩（wěn）固（gù），保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。
5. 若同一機房內有多台機組，機組（zǔ）與機組之間，機組與牆壁（bì）之（zhī）間都應有800mm以上的距離（lí）。
6. 水泵吸水管須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水（shuǐ）時應排盡空氣，運行時管內不應（yīng）積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進水（shuǐ）口聯接，進水口應有一定的淹沒深度（dù）。
注意事項：
1、如（rú）果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完磨損後要及時（shí）添（tiān）加，如果繼續使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影（yǐng）響是電機耗能增加進而會（huì）損壞葉輪。
2、如果水泵在使用的過程中發生強（qiáng）烈的震動這時（shí）一定要停下來檢查（chá）下是什麽原因，否則同樣會對水泵造成損壞。
3、當水泵（bèng）底閥漏水時，有些人會用（yòng）幹土填入到水泵進口管裏（lǐ），用水衝到底閥處，這樣的做法實在（zài）不可取。因為當把幹土放入到進水管裏當水泵（bèng）開始工作時這些幹土就會進入泵內，這（zhè）時就會損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當底（dǐ）閥漏水時一定要拿去維修（xiū），如果很嚴重那就需要更換新的。
4、水泵使（shǐ）用後一定要注意保養，比如（rú）說當水泵（bèng）用完後要把水泵裏的水放幹淨，能把水管卸下來然後用清水衝洗。
5、水泵上的膠帶也（yě）要卸下來，然後用水衝洗幹淨後在光照處晾幹，不要把膠（jiāo）帶放在陰暗潮濕的地方（fāng）。水泵的膠帶一定不能沾上油汙，更不要在膠帶上塗一些帶粘性的東（dōng）西。
6、要仔（zǎi）細檢查葉（yè）輪上是（shì）否有裂痕，葉輪固定在（zài）軸承上是否有鬆動，如果有出現裂縫和鬆動的現象要及時維修，如果水泵葉輪上麵（miàn）有泥土的（de）也要清理幹（gàn）淨。
主（zhǔ）要問題：
噪音原因
水泵的噪音大可能有下麵幾個方麵的
原因：
(1)旋片對（duì）缸體的撞擊，水泵殘餘容積和排氣死隙中的壓力油的發聲；
(2)排氣閥（fá）片對閥座和支持件的（de）撞（zhuàng）擊；
(3)箱體內的回聲和氣（qì）泡破裂聲；
(4)軸承噪音；
(5)大量氣、油衝擊擋油板等引起的噪音；
(6)其他。如傳動引起的（de）噪音，風冷水泵的風扇噪（zào）音等。
(7)電機（jī）噪音，這是至（zhì）關重（chóng）要的因素。
漏水故障
1操作人員給冷（lěng）卻水散熱器內加入的冷（lěng）卻水是海水，造成（chéng）柴油機內部水道（dào）及外接口損壞。所以，使（shǐ）用柴油機時（shí）一定要嚴（yán）格按柴油（yóu）機的各項（xiàng）規定進行操作。
2操作人員（yuán）給水散熱器內加入的防凍腐蝕性較強，致使柴油機水道部件損壞。
3密封圈磨（mó）損或老化，導致密封麵封（fēng）不住，產生漏水（shuǐ）。
故障排除
1拆卸柴油（yóu）機中已損壞的部件，對水散熱器及機體內部水道用淡水進行衝（chōng）洗完畢後，更換已（yǐ）損壞的柴油機部件。
2經裝配、調整、試機發現柴油機恢複正常，故障即被排除（chú）。
摻（chān）水汙染
燃油摻水的方法有進氣（qì）管噴水和乳化柴（chái）油等問題。
1、進氣管（guǎn）噴水
進氣管噴水的主要作用是吸熱和（hé）稀釋燃（rán）油密度。當少量水進入燃燒室（shì）並霧化良好時，由於水蒸氣的“微爆”作用使油滴破碎成更小的油滴，因而促進了混合氣的形成和燃燒。在燃燒過程中由於水的吸（xī）熱作用可使較高燃燒溫度降低，如水與油混合噴入可降低燃油密度，使較高（gāo）燃燒溫度進一步降低，因此NOx排放減少（shǎo）。需（xū）要注意的是冬季儲水箱需防凍，並要求隨負荷大小自動調節噴水量等。
2、乳化柴油
在柴油中摻水，即乳（rǔ）化柴油，由於其“徽爆”作用，使其燃油霧化良I好，井（jǐng）促使燃（rán）燒室內的空氣形成（chéng）強（qiáng）烈紊流，燃油（yóu）與空氣的分布更加均（jun1）勻，生成的炭煙減少（shǎo）。水蒸氣的水煤（méi）氣反應也使炭煙排放降低。另外，乳化柴油可降低較高燃燒溫（wēn）度（dù），因此NOx生成量（liàng）減少（shǎo）。
效率下（xià）降原因
1、由（yóu）於水流的衝刷，水泵流道內壁和葉輪過水麵變得粗糙（cāo）不（bú）平（píng），水泵內流道的摩阻係數加大，再加上水在泵（bèng）內的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。
2、由於在泵前（qián）投加藥物或水（shuǐ）質等原因，使泵（bèng）殼內嚴（yán）重積（jī）垢或腐（fǔ）蝕（shí）。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚（hòu）增加2ram左右，而且水泵內壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽（chōu）水量減少、並且流（liú）道粗糙，水頭損失增加。客積效（xiào）率和水力效率都降低。
3、由於水泵加工工藝造成的鑄（zhù）造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕（shí）等原（yuán）因造成泵流道內產生（shēng）空洞或裂縫（féng），水流動時產（chǎn）生旋渦而造成能（néng）量損失。水力效率降低。
4、葉（yè）輪表麵的氣蝕。由於葉片背水麵運行時產（chǎn）生負（fù）壓，當壓力（lì）Pk 5、容（róng）積損失和機械損失。由於泵使用時間長（zhǎng），機械磨損產生漏失和（hé）阻力加大，使容（róng）積效率和機械效率降低。
以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2～5%，嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。
無法啟動
首先應檢查（chá）電源供電（diàn）情況：接頭連接是否牢靠；開關接觸是否（fǒu）緊密；保險絲（sī）是否熔斷；三相供電的（de）是否缺相等。如有斷路、接（jiē）觸不良、保險絲熔斷、缺相，應查（chá）明原因（yīn）並及時進行修複。其次檢查是（shì）否是水泵自身的機械故障，常見的原因有：填料（liào）太緊或葉輪與（yǔ）泵體之間被（bèi）雜（zá）物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環鏽住；泵軸嚴重彎曲等。排除方法：放鬆填料，疏通引水（shuǐ）槽；拆開泵體清除（chú）雜物、除鏽（xiù）；拆（chāi）下泵軸校正或更換新的泵軸。
水泵發熱
原（yuán）因：軸承損壞（huài）；滾動軸承或托架蓋間隙過小；泵軸彎曲或兩軸不同（tóng）心；膠帶太緊；缺油或油質不好；葉輪上的平衡孔堵塞（sāi），葉輪失去平衡，加大了向一邊的推力（lì）。排除方法：更換軸承；拆除後蓋，在托架與（yǔ）軸承座之間加裝墊（diàn）片；調查泵軸或調整兩軸的同心度；適當調鬆膠帶緊度；加注幹淨的黃油（yóu），黃油占軸承內空（kōng）隙的60%左右；清除（chú）平衡孔內的堵塞物。
吸不上水（shuǐ）
原因是泵體內有空氣或進水管積（jī）氣，或（huò）是底閥關閉不嚴灌引水不滿、真空泵填料嚴重（chóng）漏氣，閘閥或拍門關閉不嚴。排除方法：先把（bǎ）水（shuǐ）壓上來，再將泵體注滿水（shuǐ），然後開機。同時檢查逆止閥是否嚴密，管路、接頭（tóu）有無（wú）漏（lòu）氣現象，如發現漏氣，拆卸後在接頭處塗（tú）上潤滑油或調合漆，並擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環，如磨（mó）損（sǔn）嚴重應更換（huàn）新（xīn）件。管路漏水或漏氣。可能安裝（zhuāng）時螺帽擰得（dé）不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或（huò）漏水的地方塗抹水泥,或塗用（yòng）瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可塗些濕泥或軟肥（féi）皂。若在接頭（tóu）處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,如漏水嚴重則須重新拆裝，更換有裂紋的管子；降低揚程，將水泵的管口壓入水下0.5m。
劇烈震動
主要有以下幾個原因（yīn）：電動轉子不平衡；聯軸（zhóu）器（qì）結合（hé）不良；軸承磨（mó）損彎曲；轉動部分的零件鬆（sōng）動（dòng）、破裂；管路支架不牢等原因。可分別采取調整、修理、加固、校直（zhí）、更換等辦法處（chù）理。
電動機（jī）過熱
原因有四。一是電源方麵的原因：電壓偏高或偏（piān）低，在特定負載下，若電壓變動範圍應在額定值的+10%至－5%之外會造成電動機過熱；電源（yuán）三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5%，會（huì）引繞組過熱；缺相運行，經驗表明農用電動機被燒毀85%以上是由於缺相運行造成的，應對電動機（jī）安（ān）裝（zhuāng）缺相保護裝置。二是水泵方麵的原因（yīn）：選（xuǎn）用動（dòng）力不配（pèi）套，小馬拉大（dà）車，電動機（jī）長時間過載運行，使電動機溫度（dù）過（guò）高；啟動過於（yú）頻繁、定額為短時或（huò）斷續工作製的電動機連續工作。應限製啟動次數，正確（què）選用熱保護，按電動機上標定的定額使用。三是電動機身的原因：接法錯誤，將△形誤接成Y形，使電動（dòng）機的溫度迅速升高（gāo）；定（dìng）子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機局（jú）部過熱，嚴重時絕緣燒壞；鼠籠轉子斷條或存（cún）在（zài）缺（quē）陷（xiàn），電動機運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升；通風（fēng）係統發生故障，應檢查風扇是否（fǒu）損壞，旋轉方向是否正確，通風孔道是否堵塞；軸承磨損、轉子偏心掃膛使定轉子鐵心相擦發出金（jīn）屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上（shàng）升，嚴（yán）重時電動機冒煙（yān），甚至（zhì）線圈燒毀。四（sì）是工作環（huán）境方麵的原因：電動機（jī）繞組受潮或灰塵、油汙等附著在繞組上，導致絕緣降（jiàng）低。應（yīng）測量電動機的絕緣電阻並進行（háng）清掃、幹燥處理；環境溫度（dù）過高。當環境溫度超過35℃時，進風溫度高，會使電動機的溫度過高，應設法改善其工作環境（jìng）。如（rú）搭棚遮陽等。 注意： 因電方麵的原因發（fā）生故（gù）障，應請獲得專業資格證書的電工維修，一知半解（jiě）的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發生（shēng）。