拉薩罐（guàn）車用圓弧齒輪油泵

罐車用圓弧（hú）齒輪油泵
罐車（chē）用圓弧齒輪油泵依靠泵缸（gāng）與齧合齒輪間所（suǒ）形成的工作容積變化和（hé）移動來輸送液體（tǐ）或使之增壓的回轉泵。
罐車用（yòng）圓弧齒輪油泵主要用於輸送粘（zhān）度在5-1500cst。溫度在（zài）80℃以下，不含（hán）固體顆料的各種（zhǒng）油（yóu）類介質，如（rú）氣油、煤油、柴油及潤滑油，是油罐車和石油部門的理想優選泵種，也可（kě）根據顧客需要，圓弧齒輪油泵的主（zhǔ）要零部（bù）件可選用不同的材質，該泵可汲送適當濃度的酸堿（jiǎn），苯類，侗類，醇（chún）類，酯類等各（gè）種化工（gōng）介質。
罐車用圓弧齒（chǐ）輪油泵產品特點
罐車用（yòng）圓弧齒輪油泵采用雙圓弧齒輪構成，是節能的特殊齒輪泵，具有（yǒu）流裏大，壓力高，體積小，噪聲低，輸入轉速（sù）低，自吸性能強，安裝維（wéi）修方便等優點。
機械簡（jiǎn）介：
外齧合雙齒輪泵的結構。齒形為（wéi）雙圓弧正弦曲（qǔ）線型，一對相互齧合的齒（chǐ）輪和（hé）泵（bèng）缸把吸入腔（qiāng）和排出腔隔（gé）開。齒輪轉動（dòng）時，吸入腔側（cè）輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸加大，壓力降低，液體在（zài）壓差作（zuò）用下進入齒（chǐ）間。隨著（zhe）齒輪（lún）的轉動，一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側輪齒齧合處的齒間容積逐漸縮（suō）小，而將液體排出。齒（chǐ）輪泵適用於輸送不含固體顆粒（lì）、無腐蝕性、粘度範圍較大的潤滑（huá）性液體。泵（bèng）的（de）流量可至300米3/時，壓力可達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。齒輪泵結構簡單緊湊,製（zhì）造容（róng）易,維護方便（biàn），有自吸能力，但流量（liàng）、壓力脈動較大且噪聲大。齒輪（lún）泵（bèng）須配帶閥，以防止由於某種（zhǒng）原因如排出管（guǎn）堵塞使泵的（de）出口壓力超過容許值而損（sǔn）壞泵（bèng）或原動（dòng）機，閥開啟壓力一般為工作壓力的（de）1.5倍。
工作原理：
圓弧齒輪泵是容積泵的一種，由兩個齒輪、泵（bèng）體與（yǔ）前後（hòu）蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間（jiān）的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液（yè）體擠（jǐ）入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個（gè）齒輪的齧（niè）合線（xiàn）來隔開的。
齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出處阻力的大小。
運行維護：
（1）啟動前（qián）檢查全部管路（lù）法蘭，接頭的密封性。
（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。
（3）啟動應向泵內注入輸送液體。
（4）啟動前應全開吸入和排出管（guǎn）路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。
（5）驗證電機轉動方向後，啟動（dòng）電機。
故障及維修：
（1）故（gù）障（zhàng）現象：泵（bèng）不能排料
故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排（pái）出（chū）閥關閉； c、入口無料或（huò）壓力過低； d、粘度過高（gāo），泵無法咬料
對策： a、確（què）認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體（tǐ）粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入（rù）不足、
（2）故障現象：泵流量不足
故障（zhàng）原因：a、吸入或排出（chū）閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料（liào）箱泄漏；e、轉速過（guò）低（dī）
對策（cè）：a、確認閥門是否關（guān）閉；b、檢查閥門是否（fǒu）打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄（xiè）露漏影響生產時，應（yīng）停止運轉，拆（chāi）卸檢查； e、檢（jiǎn）查（chá）泵軸實際轉（zhuǎn）速；