西安罐車（chē）用圓弧齒輪（lún）油泵

罐車用圓弧齒輪（lún）油泵
罐車用圓弧齒輪油泵依靠泵缸（gāng）與齧合齒輪間所形成的工（gōng）作容積變化（huà）和移動來（lái）輸送液體或（huò）使之增壓的回轉泵。
罐車用圓弧齒輪油泵主要用（yòng）於輸（shū）送粘度在5-1500cst。溫度（dù）在80℃以下，不含固體顆料的各種（zhǒng）油類介質，如氣油、煤油、柴油及潤滑（huá）油，是油罐車和石油部門的理想優選（xuǎn）泵種（zhǒng），也可根據顧客需要，圓弧齒輪油（yóu）泵的主要零部件可選用不同的材質，該（gāi）泵可汲送適當濃度（dù）的酸堿，苯類，侗類，醇類，酯類等（děng）各種化工介質。
罐車（chē）用圓弧齒輪油泵產（chǎn）品特（tè）點
罐車用圓弧齒輪油泵（bèng）采用雙圓（yuán）弧齒輪構成，是節能的（de）特殊齒輪泵，具有流裏大，壓力高（gāo），體積小，噪聲（shēng）低，輸入轉速低（dī），自吸（xī）性能強（qiáng），安裝維（wéi）修方便等優點。
機械簡介：
外齧合雙齒輪泵（bèng）的結構。齒形為（wéi）雙圓弧正弦曲線型，一（yī）對相互齧合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒（chǐ）輪轉動（dòng）時，吸入腔側輪齒相互脫（tuō）開處（chù）的齒間容積逐（zhú）漸加大，壓力降低（dī），液體在壓差作用下（xià）進（jìn）入齒間。隨著齒輪的轉動（dòng），一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側輪齒（chǐ）齧（niè）合處的齒間容積逐漸（jiàn）縮小，而將液體排出。齒輪泵適用於（yú）輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度範（fàn）圍較大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時，壓力可達3×107帕。它通（tōng）常（cháng）用作液壓泵和輸送各類油品。齒輪泵結構簡單緊湊,製造容易,維護方便，有自吸能力，但流量、壓力脈動較大且噪（zào）聲大。齒輪泵須配帶閥，以防止由於某種原（yuán）因如排出管（guǎn）堵塞使（shǐ）泵的（de）出（chū）口壓力超過（guò）容許值（zhí）而損壞泵或原動機，閥開（kāi）啟壓力（lì）一般為工作壓力的（de）1.5倍。
工作原理（lǐ）：
圓弧（hú）齒輪泵是容積泵的一種，由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒（chǐ）輪轉動時，齒輪脫開（kāi）側的空間的體積從小變（biàn）大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的（de）空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。
齒輪泵的排（pái）出口的壓力（lì）完全（quán）取決（jué）於（yú）泵出處阻力的大小。
運行維護：
（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封（fēng）性。
（2）盤動聯軸器，無摩擦（cā）及碰撞聲音（yīn）。
（3）啟動應（yīng）向泵內注入輸送液體。
（4）啟動前應全開（kāi）吸入和排出（chū）管路（lù）中的閥門，嚴禁閉閥啟動。
（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。
故障及維修：
（1）故障現象：泵不（bú）能排（pái）料（liào）
故障原因：a、旋轉方向（xiàng）相反（fǎn）；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料（liào）或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料
對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流（liú）量，則流入不足、
（2）故障現象：泵流量不足（zú）
故障原因：a、吸入或排（pái）出閥（fá）關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低
對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打（dǎ）開；c、確認排（pái）出量是（shì）否正常； d、緊固；大量泄露漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸（zhóu）實際轉速（sù）；