煙台罐車用（yòng）圓弧齒（chǐ）輪油（yóu）泵

罐（guàn）車用（yòng）圓弧（hú）齒（chǐ）輪油泵
罐車用圓弧齒輪油泵依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變（biàn）化和移動（dòng）來輸送（sòng）液體或使之增壓的回轉泵。
罐車用圓弧齒輪油泵主要用於輸送粘（zhān）度在5-1500cst。溫度在80℃以下，不含固體顆料的各種油類（lèi）介質，如氣油、煤油、柴油及潤（rùn）滑（huá）油，是油罐車和石（shí）油部門的理想優選泵種，也可根據顧客需要，圓弧齒輪油泵的主要零部件可選用不（bú）同的材質，該泵可汲送適當濃（nóng）度的酸堿，苯類，侗類，醇類，酯類等各種化工（gōng）介質。
罐車用圓弧齒輪油泵產品（pǐn）特點
罐車用圓弧齒輪油泵采用雙圓弧齒輪構成，是節能的特殊齒（chǐ）輪泵，具有流裏大，壓力高，體積小，噪聲低，輸入轉速低（dī），自吸性能強，安裝維修方便（biàn）等優點（diǎn）。
機（jī）械簡介：
外齧合雙齒輪泵（bèng）的結構。齒形為雙（shuāng）圓弧正（zhèng）弦曲（qǔ）線型，一對相互齧合（hé）的齒輪和泵缸（gāng）把（bǎ）吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉動時，吸入腔側輪齒相互（hù）脫開處的齒間容積逐漸加大，壓（yā）力降低，液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的轉（zhuǎn）動，一個個齒間（jiān）的液體被帶至排出腔（qiāng）。這時排（pái）出腔側輪齒齧（niè）合處的齒間容（róng）積逐漸縮小（xiǎo），而將（jiāng）液體排出。齒輪（lún）泵（bèng）適用於輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度範圍較大的潤滑性（xìng）液體（tǐ）。泵的流（liú）量（liàng）可至300米3/時，壓力可達3×107帕。它通常（cháng）用作液壓泵和輸送各類油品。齒輪（lún）泵結構簡單緊（jǐn）湊,製造容易,維護方便，有自（zì）吸能力，但（dàn）流量、壓力（lì）脈動較大且噪聲大。齒輪泵須配帶閥，以防止由於某種原因如排（pái）出管堵塞使泵的出口壓力超過容（róng）許值（zhí）而損壞泵或原動機，閥開啟壓力一般為工作（zuò）壓（yā）力的1.5倍。
工作原理：
圓弧齒輪泵是容積泵的（de）一種，由兩個齒輪（lún）、泵（bèng）體與前（qián）後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從（cóng）小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而（ér）將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合（hé）線來（lái）隔開的。
齒輪泵的排出口的壓力完全（quán）取決於泵出處阻力的大小。
運行維護（hù）：
（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。
（2）盤動聯軸器，無（wú）摩擦及碰撞聲音。
（3）啟動（dòng）應向泵內注入輸送液體。
（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。
（5）驗證電機轉動方向後，啟動電（diàn）機。
故障及維修：
（1）故障現象：泵不能排料
故障原因：a、旋轉方向相（xiàng）反；b、吸入或排出（chū）閥關閉； c、入口（kǒu）無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料
對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體（tǐ）粘度，以低速運轉時按（àn）轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足（zú）、
（2）故障現象：泵流量不足
故（gù）障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓（yā）力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低
對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否（fǒu）打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量（liàng）泄露漏影響生產時，應停止運轉（zhuǎn），拆卸檢（jiǎn）查； e、檢查泵軸實際轉速；