青島（dǎo）罐車用圓（yuán）弧齒（chǐ）輪油泵

罐車用（yòng）圓弧（hú）齒輪油泵
罐車用圓弧齒輪（lún）油泵依靠泵缸與齧合（hé）齒輪間所形成的工作（zuò）容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。
罐車用圓弧齒輪油泵（bèng）主要（yào）用（yòng）於輸送（sòng）粘度在5-1500cst。溫度（dù）在80℃以下，不含固體顆料的各種油類（lèi）介質，如氣油、煤油、柴油及（jí）潤滑油，是油罐車和石油部門（mén）的理想優選泵種，也（yě）可根（gēn）據顧客需要，圓（yuán）弧齒（chǐ）輪油泵的主要零部件可選用不同的材質（zhì），該（gāi）泵可汲（jí）送適當濃度的酸堿，苯（běn）類（lèi），侗類，醇類，酯類等各種化工介質。
罐車用圓弧（hú）齒輪油泵產品（pǐn）特點
罐車用圓弧齒（chǐ）輪油泵采用（yòng）雙圓弧齒（chǐ）輪構成，是節能（néng）的特殊齒輪（lún）泵，具有流裏大，壓力高，體積小，噪聲低，輸入轉速（sù）低，自吸性能強，安裝維修（xiū）方便等優點。
機械簡介：
外齧合雙齒輪泵的結構。齒形為雙圓弧正弦曲線型，一（yī）對相互齧合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪（lún）轉（zhuǎn）動時，吸（xī）入腔（qiāng）側輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸加大，壓力降低，液體在壓差作用下進入（rù）齒間。隨（suí）著齒輪的轉動，一個個齒間的液體被帶至（zhì）排出腔。這時（shí）排出腔側輪齒齧合處的齒間容積逐漸縮小（xiǎo），而將（jiāng）液體排（pái）出。齒輪泵適用於輸（shū）送不（bú）含固體顆粒、無腐蝕性（xìng）、粘度範（fàn）圍較大的潤滑性（xìng）液體。泵的流量可至300米3/時，壓力可達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類（lèi）油品。齒輪泵結構簡單緊湊,製造（zào）容易,維護（hù）方（fāng）便，有（yǒu）自（zì）吸（xī）能力，但（dàn）流（liú）量、壓力脈（mò）動較大且噪聲大。齒輪泵須（xū）配帶閥，以（yǐ）防止由於某種原因如排（pái）出管堵塞使泵的出口壓力超（chāo）過容許值而損壞（huài）泵或原動機，閥開（kāi）啟壓力一般為工作壓力的1.5倍。
工作（zuò）原理（lǐ）：
圓弧齒輪泵是容積泵的一種，由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成（chéng）兩個封閉空（kōng）間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從（cóng）小變大，形成真空，將液體吸入，齒（chǐ）輪齧合（hé）側的空（kōng）間的體（tǐ）積從大變小，而將液體擠（jǐ）入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩（liǎng）個（gè）齒輪的齧合線來隔開的（de）。
齒輪泵（bèng）的排出口的壓力完（wán）全取決於（yú）泵出處阻力的大小（xiǎo）。
運行維護（hù）：
（1）啟動前檢查全部管（guǎn）路法蘭，接頭的密封性。
（2）盤動（dòng）聯軸器，無摩（mó）擦及碰撞聲（shēng）音。
（3）啟動應（yīng）向泵內注入輸送液體。
（4）啟動前應全開吸入和排出管（guǎn）路中的閥門，嚴禁閉閥啟（qǐ）動。
（5）驗證電機轉動方向（xiàng）後，啟動電機。
故障及維修：
（1）故障現象：泵不能排料
故障（zhàng）原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出（chū）閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高（gāo），泵無法咬料
對策： a、確認（rèn）旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低（dī）速運轉時按轉速比例的流量（liàng）是否出現，若有流量，則（zé）流入不足、
（2）故障（zhàng）現象（xiàng）：泵（bèng）流（liú）量不足
故障（zhàng）原因：a、吸入（rù）或（huò）排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞（sāi）； d、填料箱泄漏；e、轉速過（guò）低
對策：a、確（què）認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排（pái）出量是否正常； d、緊固；大量泄露漏影響生產時，應停止（zhǐ）運轉，拆（chāi）卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速；