臨（lín）沂（yí）罐（guàn）車（chē）用圓弧齒（chǐ）輪油泵

罐車（chē）用圓弧齒輪油泵
罐車用圓弧齒輪油泵依（yī）靠泵（bèng）缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來（lái）輸送液體或（huò）使之增壓的回轉泵。
罐車用圓弧齒輪油泵主（zhǔ）要用於輸送粘度在5-1500cst。溫度在80℃以下，不含固體顆料的各種油類（lèi）介質，如（rú）氣油、煤油、柴油及潤滑油（yóu），是油罐車和石（shí）油部門的理想優選（xuǎn）泵種，也可根據顧客需要，圓弧齒（chǐ）輪油泵的主要零部件可選用不同（tóng）的材質，該泵可汲（jí）送適當濃度的酸堿，苯類（lèi），侗類，醇（chún）類，酯類等各種化工介質。
罐車用圓弧齒（chǐ）輪油泵產品特點
罐車用圓弧齒（chǐ）輪油泵采用雙圓弧齒輪構成，是節能的特殊齒（chǐ）輪泵，具有流裏大（dà），壓力高，體積（jī）小，噪聲低，輸入轉速低，自吸性能強，安裝維修方便（biàn）等優點。
機械簡介：
外齧合雙齒輪泵的結構。齒形為雙圓弧正弦曲線型，一對（duì）相互（hù）齧合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔（gé）開。齒輪轉動時，吸（xī）入腔側輪（lún）齒相互脫開（kāi）處的齒間容積（jī）逐漸加大，壓力降低，液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的（de）轉動，一個個齒間的液體被帶（dài）至排出腔。這時排出腔側輪齒齧合處的齒（chǐ）間容積逐漸縮小，而（ér）將液體排出。齒輪泵適用於輸（shū）送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度範圍（wéi）較大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時，壓力可達3×107帕。它通常（cháng）用作液壓泵和輸送各類（lèi）油品。齒輪泵結構簡單緊湊,製（zhì）造容易,維護方便，有自吸能（néng）力，但流量、壓力脈動較大且（qiě）噪（zào）聲大。齒輪泵須配帶閥，以防止由於（yú）某種原因如排出管堵（dǔ）塞（sāi）使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或（huò）原動機，閥開啟壓（yā）力一般為工作壓力的1.5倍。
工作原理：
圓（yuán）弧齒輪泵是容積（jī）泵的一種，由兩個齒（chǐ）輪、泵體與前後（hòu）蓋組成兩（liǎng）個封（fēng）閉空間，當齒輪（lún）轉動時，齒輪脫開（kāi）側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入（rù），齒輪齧合側的空（kōng）間的體（tǐ）積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入（rù）腔與排出腔是（shì）靠兩個齒輪的（de）齧合線來隔開的（de）。
齒輪泵的排出口的壓力完全（quán）取決於泵出處（chù）阻（zǔ）力的大小。
運（yùn）行（háng）維護：
（1）啟動前檢查全部（bù）管路法蘭（lán），接頭的密封性。
（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音（yīn）。
（3）啟動應向泵內注入（rù）輸送液體。
（4）啟動前（qián）應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。
（5）驗證電機轉（zhuǎn）動方向後，啟動電機。
故障及維修：
（1）故障（zhàng）現象：泵不能排料（liào）
故障原因：a、旋轉方向相（xiàng）反；b、吸入或排出閥（fá）關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料
對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥（fá）門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比（bǐ）例的流量是否出現，若有流量，則流入不足、
（2）故障（zhàng）現象：泵（bèng）流量不（bú）足
故障原（yuán）因：a、吸入或（huò）排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低
對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是（shì）否打（dǎ）開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄露漏（lòu）影響生產時（shí），應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速；