臨沂液氨泵

液氨泵如何進行正確鏈接
液氨泵在使用前需要進行水路連接，大（dà）家對於這方麵的知識可能還不（bú）是很了解，那麽91麻豆国产福利品精就為您詳細的介紹一下，它的水路連接有以下兩步，
　　1、將液氨泵止回閥/泄壓（yā）閥的一端與自來水管相連，另一端（duān）與水箱進水口接（jiē）管相連。注（zhù）意：貯水箱的出水口須接一段（duàn）1、5米以上的PPR管。
　　2、注（zhù）滿水（shuǐ）：打開自來水（shuǐ）進水閥，打開熱水管中出水龍頭。開始注（zhù）水（shuǐ），直至液氨泵有水溢（yì）出時方為注滿，關閉出水龍頭。貯水檢漏，確保不漏水即可。
如何正確衝洗液氨泵
液氨泵機械密封為（wéi）主體現出它（tā）的優勢，那（nà）麽為了讓它的使用壽命得以延長，下麵為大家介紹一些關於該設備的衝（chōng）洗方法知識，希望大家認（rèn）真閱讀。
　　1、內衝（chōng）洗：
　　（1）當液氨泵輸送介質為清潔介質時，采用此方式進（jìn）行衝洗；
　　（2）從泵出口法蘭引出一管路，使衝洗液流向各滑動軸承，潤（rùn）滑了滑（huá）動軸承，帶走摩擦副產生（shēng）的熱量，起到降溫的作用。
　　2、外衝洗：
　　（1）當液氨泵輸（shū）送介質為含（hán）較小顆粒介質時，采用此方式進行衝洗；
　　（2）從外界接一管路，引入清潔的衝洗液，衝洗各個滑動軸承，起到潤（rùn）滑降溫的作用，同時避免固體顆粒進（jìn）入軸承中。

液氨泵檢修（xiū）技術流程

主輔機零部件齊全，完整，質量符合要求。 
2.1.2  電氣，儀表，報警，聯鎖，控製係統齊全（quán）準確，靈敏，可靠。 
2.1.3  閥（fá）齊全，靈敏，可（kě）靠，複（fù）位準確。 
名   稱 單位 參   數 名   稱 單位（wèi） 參    數 工作介質  液   氨 配套電（diàn）機（jī）功率 Kw 200 介質（zhì）溫度 ℃ 常   壓 配套電機轉速 r/min 
1475 
進口壓（yā）力 MPa 1.8 減速機型號  ZJY 355/11.2/1 
出口壓力（lì） MPa 22 減速比  1∶11.2 柱塞行程 mm 200 油泵型號  GPA1-1-EM2-20-R 
柱塞直徑（jìng） mm 85 油型流量 
L/min 26.2 往複次數 次/min 132    配套電（diàn）機型號   
Y315J2/4(B2)  
2.1.4  設備基礎穩固可靠，地腳螺栓齊全，完整，緊固。 2.1.5  設備及管道，支架防腐完整。 2.2  設備性能 
2.2.1  各項技（jì）術參數符合規定（dìng）指標。 2.2.2  設備（bèi）及管道無異常聲音及振動。 
2.2.3  設（shè）備運行正常，性能良好，能達到銘牌指定能力或查定能力。 
2.3  技術資（zī）料： 
2.3.1  設備運行記錄，設備檢修技術檔案，設備覆曆卡，設備（bèi）圖樣，使用說明書，交接驗收記錄及時齊全，工整（zhěng）。 
2.3.2  設備操作規程及維護檢修規程齊（qí）全，規範。 2.4  設備及環境 
2.4.1  設備及管道靜密封點無跑，冒，滴，漏（lòu）及脫落（luò）現（xiàn）象。 2.2.3設備動密封點無泄漏，標準符合《化學工業設備動力管理規定》要求。 
2.4.4  設備及環境幹淨，整（zhěng）潔，照明良好。 3.  設備的維護 3.1  日常維護 
3.1.1  操作人（rén）員嚴格按照操作規程控製各項工藝指標。 
3.1.2  操作（zuò）人員嚴（yán）格執行（háng）巡檢（jiǎn）製度，對設備進行檢（jiǎn）查，其（qí）主要內容包括： 
a.主機電流，壓力。 
b.潤滑油壓，油（yóu）溫（wēn），油位，油質情況，油泵電機溫度，減速箱（xiāng）油位．油質．油溫情況． 
c.主（zhǔ）副機（jī）聲響情況。 d.主機填料泄漏情況。 e.各軸承部位溫度。 
f.主、輔機管道閥門（mén）振動及泄漏情況。 
3.1.3  在冬季停車後，應排淨泵體內的積水及（jí）物料，倒淋閥常開（kāi），以免凍壞設備
 
3.1.4  認真做好潤（rùn）滑工作，嚴格執行“五定三級過濾”製度。 3.1.5  保持設備的清潔，及時消除（chú）設備缺陷。 
3.1.6  每天應對填料冷卻（què）水氨含量進行分析，並做好記錄。 3.2  定（dìng）期維護 
3.2.1  每兩個月對潤滑油質做一次分析，
檢查油的粘度，水份（fèn），雜質等的變化（huà）情況，每六個月更換一次潤滑油。 
3.2.2  每月檢查一次泵（bèng）體振（zhèn）動（dòng）情況，泵體振幅0.10—0.20mm內（nèi）。 
3.2.3  按有關（guān）規定，定期檢（jiǎn）驗閥，壓力表。 
3.2.4  每兩個月對電機及減速箱輸入端聯（lián）軸器拆（chāi）檢一（yī）次，
視（shì）情況更換（huàn）蛇形簧，罩殼，密封墊圈，並更換潤滑脂。 
3.3  緊（jǐn）急情況停車。 
3.3.1  設備或管線突然（rán）劇烈振（zhèn）動及異常響聲。 3.3.2  液氨（ān）泄漏嚴重。 3.3.3  電流突然急劇上升。 
3.3.4  電（diàn）氣，儀表部分突然發生嚴重故障。