山東泵閥機械(xiè)有限公司

主營產品:液化氣(qì)螺杆泵(bèng)、液化氣泵(bèng),液氨泵等

臨沂(yí)吸汙車真空泵

  • 服務名稱: 臨沂吸汙車(chē)真空泵
  • 服務分類: 吸汙車真空泵
  • 公(gōng)司名稱: 山(shān)東泵閥機械有(yǒu)限公司
  • 添加時間: 19/07/13
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產品詳情

吸汙(wū)車(chē)真空泵
吸汙車(chē)真(zhēn)空泵具有結構緊湊、外形(xíng)美觀、真空度高、適用(yòng)範圍(wéi)廣、使用壽命(mìng)長、維(wéi)修方便、可抽真空也可壓縮空(kōng)氣。主要用於特大型、中(zhōng)型(xíng)、小型吸糞、吸汙專用車。
吸(xī)汙(wū)車真空(kōng)泵(bèng)車輛(liàng)簡介(jiè):
吸糞車主要(yào)有汽車底盤,罐體,吸(xī)糞裝置等組(zǔ)成。常用車型有東風福瑞卡,東風多利卡,140,145,後雙橋,前(qián)四後八等車型。
吸糞車的組成:油水分離器,水氣分離器,專用真空吸糞泵,容積(jī)壓力表,管網係統,吸物導管,自流閥,真空罐體(tǐ),連(lián)通器(視糞窗),全自動防溢閥。
吸汙車真空泵詳解:
吸汙車真空泵結構(gòu)
吸汙車真空(kōng)泵主要由泵體、轉子和軸組件、前後泵蓋、旋(xuán)片、滑環、軸承蓋及密封裝置等零件組(zǔ)成,轉子回旋中間偏心於泵體中間,泵體拆卸修理方便。
一、吸汙車真空泵工作原理
當(dāng)偏心轉子旋轉時,旋片在(zài)離心力的作(zuò)用下緊(jǐn)貼著泵的內壁滑動,吸(xī)氣工(gōng)作室的容(róng)積逐漸大,被抽(chōu)氣體吸入其中(zhōng),直到旋(xuán)片轉到吸(xī)氣結束,吸入氣體被隔離。轉子繼續旋(xuán)轉,被隔離氣體逐漸被壓縮,壓力增高(gāo),當壓力超過排氣口的壓力時,則氣體被排出泵(bèng)外。這樣反複循環,將容器(qì)中的空氣抽去形成真空。XD單級多旋片式係列(liè)真空(kōng)泵主要(yào)由泵體、轉子、前後端蓋、旋片(piàn)、軸承、聯軸器等零件組成,轉子中間偏置於泵體(tǐ)中間。
二、吸汙車真空泵安裝調試
1、用合適的(de)架子、角鐵(tiě)、將泵安裝在汽車大梁內側,泵的位置(zhì)高低(dī)、左右、前後,同取力器傳動軸軸心線確(què)定(dìng),在與汽車大(dà)梁的部(bù)件不幹(gàn)涉的情況下盡量靠近取力器和大梁。泵軸與取力器傳動軸的連接傾斜角不得大於7oC。
2、吸氣(qì)管係統嚴禁泄漏,否則影響真(zhēn)空度,排氣管也應無泄漏以免真(zhēn)空排(pái)出,汙(wū)染環境,浪費能源。
3、油氣分離器安裝位置應(yīng)以其(qí)出(chū)油口高於真空泵進油接頭為宜。高寒地區或寒(hán)冷季(jì)節要換防凍潤滑油,以確保(bǎo)油路暢通,使用50小時後要更換新的潤滑油,並定進清洗。
三、吸汙車真空泵維護保養
1、應經常檢查油量、油質是否正常,若(ruò)已乳化則須更換新油。
2、水氣(qì)分離器分離出來的水存(cún)放其內,應定時將其放掉,否則影響排氣。
四、吸汙車真空泵故障及解(jiě)決方法
    當(dāng)泵產生故障影響使用時(shí),可參照下列辦法(fǎ)解決或谘詢生產廠家解決:
(1)故障:真空度不夠:
原因:
1、進油管路堵塞或漏氣
2、進氣管路漏氣
3、三角(jiǎo)皮帶太鬆,泵轉(zhuǎn)速不夠
4、旋片磨(mó)損或損壞(huài)
5、骨架油封磨損
6、測量儀表失真,指示有誤差
7、四(sì)通閥密封件(jiàn)磨損、竄氣
解決(jué)辦法:
1、整理供油管路(lù)
2、擰緊進氣管路
3、調整皮帶鬆緊
4、更換已損壞旋片
5、更換骨架油封
6、更換測量儀表(biǎo)
7、更換損壞密(mì)封(fēng)件
(2)故障:泵溫過高
原因:
1、進油孔堵塞或(huò)供氣不足
2、有異物進入泵內
3、軸承損壞
解決辦(bàn)法:
1、清(qīng)理供油管路或增加供油
2、清理泵腔內異物
3、更換軸(zhóu)承
(3)故障:泵出口噴油
原因:
1、加油太多
2、進油太多
解(jiě)決辦法:
1、放油至油位
2、調整供油管
(4)故障:啟動困難
原因:
1、泵腔內有鏽蝕
2、旋片已損壞
3、電機或線路有故障
4、出氣(qì)口關閉或堵塞
解決辦法:
1、清理泵腔鏽蝕
2、更換旋片
3、檢查或更換電機或線路
4、打(dǎ)開出氣(qì)口(kǒu)或清理出(chū)氣口異物
(5)故障:運轉不正常及有異聲
原因:
1、三角皮(pí)帶過(guò)鬆
2、螺釘鬆動
3、有異物進入泵腔(qiāng)
4、旋片折(shé)斷
解(jiě)決辦法:
1、調整皮帶輪位置(zhì)
2、擰緊螺釘
3、清理泵腔
4、更換旋



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