濰（wéi）坊液氨（ān）泵

液氨泵如（rú）何進行正確鏈接
液氨泵在（zài）使用前需要進（jìn）行水路連接（jiē），大家對於這方麵的知識可能還不是很了解，那麽我（wǒ）們就（jiù）為您詳（xiáng）細的介紹一下，它的水路連接有以下兩步，
　　1、將液氨泵（bèng）止回閥/泄壓（yā）閥的一端（duān）與自來水管相連，另一端（duān）與水箱進水口接管相連。注意：貯水箱的出水口須接一段1、5米以（yǐ）上的PPR管。
　　2、注滿水：打開（kāi）自來水進水閥，打開熱水管中出水龍頭。開始注水，直至液氨泵有（yǒu）水溢出時方為注滿，關閉出水龍頭。貯水檢漏（lòu），確保不漏水（shuǐ）即可。
如何正確衝洗液（yè）氨泵
液氨泵機械密封為主體現出它（tā）的（de）優勢，那麽為了讓它的使用壽命得以延長，下麵為大家（jiā）介紹一些關於（yú）該設備的衝洗方法知識，希望大家認真閱讀。
　　1、內衝洗：
　　（1）當液氨（ān）泵（bèng）輸送介質為（wéi）清潔介質時，采（cǎi）用此方式進行衝洗；
　　（2）從泵出口法蘭引出一管路（lù），使衝洗液流向各滑（huá）動軸承，潤滑了滑（huá）動軸承，帶走摩擦副產生的熱量，起到降溫的作用。
　　2、外衝洗：
　　（1）當液氨泵輸送（sòng）介質為含較小顆粒介質時，采（cǎi）用此方式進行衝洗；
　　（2）從外界接一管路，引入清潔（jié）的衝洗液，衝洗各個滑動軸承，起到潤滑降溫的（de）作用，同時避免固體顆粒進入軸承中。

液氨泵檢修技術流程

主輔機零部（bù）件齊全（quán），完整，質量符合要求。 
2.1.2  電氣，儀表，報警，聯鎖，控製係統齊全準確，靈（líng）敏，可靠。 
2.1.3  閥齊全，靈敏，可靠，複位準確。 
名（míng）   稱 單位 參   數（shù） 名   稱 單位 參    數 工作介質  液   氨 配（pèi）套電機功率 Kw 200 介質溫（wēn）度 ℃ 常   壓（yā） 配套電機轉速 r/min 
1475 
進口壓力 MPa 1.8 減速機型（xíng）號（hào）  ZJY 355/11.2/1 
出口壓力 MPa 22 減速（sù）比  1∶11.2 柱塞行程 mm 200 油泵型號（hào）  GPA1-1-EM2-20-R 
柱塞直徑 mm 85 油型流量 
L/min 26.2 往複次數 次/min 132    配套電機型（xíng）號   
Y315J2/4(B2)  
2.1.4  設備基礎穩固可靠，地腳螺栓（shuān）齊（qí）全，完整（zhěng），緊固。 2.1.5  設備及管道，支（zhī）架防腐完整。 2.2  設備性能 
2.2.1  各項技術參數符（fú）合規定指標。 2.2.2  設（shè）備及管道無（wú）異常聲音及振動。 
2.2.3  設備運行（háng）正常，性能良好，能達到銘牌指定能力或查定能力。 
2.3  技術資料： 
2.3.1  設備運行記錄，設備檢（jiǎn）修技術檔案，設備覆曆（lì）卡，設備圖樣，使用（yòng）說明書，交（jiāo）接驗收記錄及時齊全，工（gōng）整。 
2.3.2  設備操作規程及維（wéi）護檢（jiǎn）修規程齊全，規範。 2.4  設備及環境 
2.4.1  設備（bèi）及管道靜密封點無跑，冒，滴（dī），漏及脫落現象。 2.2.3設備動密封點（diǎn）無（wú）泄漏，標準符合《化（huà）學工業設備動力管理規定》要求。 
2.4.4  設備（bèi）及環境幹（gàn）淨，整潔（jié），照明良好。 3.  設備的維護 3.1  日常維護 
3.1.1  操作人員嚴格按照操作規程控製各項工藝指標。 
3.1.2  操作人員嚴格執行巡檢製度，對設備進行檢查，其主要（yào）內容包括： 
a.主機（jī）電流，壓力。 
b.潤滑油壓，油溫，油位，油質情況，油泵電機溫度，減速箱油位．油（yóu）質．油溫情況． 
c.主副機聲響情況（kuàng）。 d.主機填（tián）料泄漏情況。 e.各軸承部位（wèi）溫度。 
f.主、輔機（jī）管道閥門振動及泄漏（lòu）情況。 
3.1.3  在冬季停車後，應排淨泵（bèng）體內（nèi）的積水及物料，倒淋閥常開，以免凍（dòng）壞設備
 
3.1.4  認真做好潤滑工作，嚴格執行“五定（dìng）三級過濾”製度。 3.1.5  保持設備的清潔，及時消除設備缺陷。 
3.1.6  每天應對填料冷卻水氨含量進行分析，並做好記錄。 3.2  定期維護 
3.2.1  每兩個（gè）月對潤滑油質做一次分析（xī），
檢查油的粘度，水份，雜質等的變化情況，每六個月更（gèng）換一次潤滑油（yóu）。 
3.2.2  每月檢查一次泵體振動情（qíng）況，泵體振幅0.10—0.20mm內。 
3.2.3  按有關規定，定期檢驗閥，壓力表。 
3.2.4  每（měi）兩個月對電機及減速箱輸（shū）入端聯軸器拆檢（jiǎn）一次，
視情況更換蛇形（xíng）簧（huáng），罩殼，密封墊圈（quān），並更換潤滑脂（zhī）。 
3.3  緊急情況停車。 
3.3.1  設備或管（guǎn）線突然劇烈振動及異常響聲。 3.3.2  液氨泄漏嚴重。 3.3.3  電流突然急劇上升。 
3.3.4  電氣，儀表部分突然發生嚴重故障。