煙台液化氣螺杆泵

液化氣螺杆泵
液化氣螺杆泵的使用方法：
一、液化氣螺（luó）杆泵的停車
液化氣螺杆（gǎn）泵停車時（shí），應先關閉（bì）排出停（tíng）止（zhǐ）閥，並待泵完全停轉後關閉吸入停止閥。
液化（huà）氣螺杆泵因工作（zuò）螺杆長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作（zuò）失常。對軸係的連接須很好對中；對中工（gōng）作是在安裝定位後進行，以免（miǎn）管路牽連造成變形；連接管路時應獨立固定，盡可能（néng）減少對（duì）泵的牽連（lián）等。此外，備用（yòng）螺杆，在（zài）保存時采用懸吊固定的方法（fǎ），避免因放置不平而造成的變形。
二、液化氣螺杆泵的起動（dòng）
液化氣螺（luó）杆（gǎn）泵應在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。
液化氣螺杆泵雖然具有幹吸能力，但是須（xū）防止幹轉，以免擦傷工作表（biǎo）麵。
假如泵需（xū）要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，液化氣螺杆泵應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷低，直到原動機達到額定轉速時（shí），再將旁通閥逐漸關閉。
當旁通閥開啟時，液體是在有節流的情況（kuàng）下在泵中不斷循環流動（dòng）的，而（ér）循環的油量越多，循環（huán）的時間越長，液體的發熱也就（jiù）越嚴重，甚至使 泵（bèng） 因高溫變形而（ér）損壞，須引起注意。
三、液化氣螺杆（gǎn）泵的運轉
液化氣螺杆泵須按既定的方向運轉，以產生一定的吸排。
液化氣螺杆泵工作時，應（yīng）注意檢查（chá）壓（yā）力（lì）、溫度和機械軸（zhóu）封的工作。對軸封應該允許有微量的（de）泄（xiè）漏，如泄漏（lòu）量不超過 20-30 秒 / 滴，則認為正常。假（jiǎ）如螺杆泵在工作時產生噪（zào）音，這往往是因油溫太低，油液粘（zhān）度太高，油（yóu）液中進入空氣，聯軸節失（shī）中或泵過（guò）度磨損等原因引起。 　　

1、每日的維護和保養　　　
1.1在液化氣螺杆泵停（tíng）泵時檢查齒輪箱內的油位。若有必要，拆下注油螺塞，加油至油標的（de）中間處為止。　　　
1.2聽聽是否有異（yì）常噪聲與震動。　　　
1.3在泵運轉時檢查泵是否有泄漏。　　　
注意：對於機械 密封（fēng），在大多數情況下，由於汽化（huà）導致從密封泄（xiè）液孔處觀察不到泄漏，但（dàn）有時少（shǎo）量而（ér）又（yòu）穩定的泄（xiè）漏是（shì）允許的。　　　
2、每周檢（jiǎn）查與保養　　　
2.1對於已經（jīng）停止工作一周以上的泵（bèng），應打開進、出口閥門，接（jiē）通電動機電源，點（diǎn）動幾次泵。　　　
2.2檢查進、出口管道上的閥門是（shì）否可以工（gōng）作正常。　　　
3、每季的維護與保養　　　
3.1檢查所有基（jī）礎上的螺母和壓緊裝（zhuāng）置的螺（luó）栓是否鬆動。　　　
3.2安裝規定（dìng）每三月把齒輪箱的油更換一次。鬆開（kāi）齒輪箱（xiāng）的放（fàng）泄螺塞，將齒輪油（yóu）放掉。擰緊放（fàng）泄螺塞，打開注油螺塞，注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。清洗（xǐ）幹淨（jìng）後打開放泄螺塞，放掉輕油，擰（nǐng）緊放泄螺（luó）塞，從注油螺塞（sāi）口注入規定的齒輪油至（zhì）油標中間，擰緊注油螺　　　
4、每（měi）年的維護與保養　　　
4.1檢查聯軸（zhóu）器的對中（zhōng）情況。　　　
4.2對照泵和電機（jī）的數值，檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要，在壓力和流量下降很多的情況下，則應對泵進行拆卸（xiè）檢修，更換維修已損壞的部件。當然如（rú）果泵的性能（néng）仍然令人滿意，則無需拆泵維修。　　　
5、潤（rùn）滑油係統油料更換時間　　　
5.1軸承每月加入一次3#通（tōng）用鋰基潤滑脂。　　　
5.2齒輪箱新泵累計250小時更齒輪油；連續運轉每1000小時，更換一次上述相同的齒輪油（yóu）。　　　
5.3機械密封油：保證停機時油位在檢（jiǎn）視孔中間（jiān），日常視情況補充（chōng），每半年（nián）更換一次。