威海液（yè）化氣螺杆泵

液化氣螺（luó）杆泵（bèng）
液（yè）化氣螺杆泵的使用（yòng）方法：
一、液化氣螺杆泵的停（tíng）車
液化氣螺杆泵停車時（shí），應先關閉排出（chū）停止閥，並待泵完全停轉（zhuǎn）後關閉吸入停止閥。
液化氣螺杆泵因工作（zuò）螺杆（gǎn）長（zhǎng）度較（jiào）大，剛性較差，容易引起（qǐ）彎曲，造成工作失常（cháng）。對軸係的連接須很好對中；對中工作是在安裝定位後進行，以免管路牽連造成變形；連接管路時應獨立固定（dìng），盡可能減（jiǎn）少對泵的牽連等。此外，備用螺杆（gǎn），在保存時采用懸吊固定（dìng）的方法（fǎ），避免因放置不平（píng）而造成的變（biàn）形。
二、液化氣螺杆泵的起動
液化氣螺杆泵應在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。
液化氣螺杆（gǎn）泵雖然（rán）具有幹吸能力，但是須（xū）防止幹轉，以免擦傷工作表麵。
假如（rú）泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下（xià）起動，液（yè）化氣螺杆泵應在（zài）吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動（dòng）時的負荷低，直到原動機達到額定轉速時，再將旁（páng）通閥逐漸關（guān）閉。
當旁通閥開啟時，液（yè）體是在有節流的情（qíng）況下（xià）在泵中不（bú）斷循（xún）環流（liú）動（dòng）的，而循環（huán）的油量越多，循環的（de）時（shí）間越長，液體的發熱也（yě）就越嚴重，甚至使 泵 因高溫變形而（ér）損壞，須（xū）引起注意。
三、液（yè）化氣螺杆泵的運轉
液化氣螺杆泵須按既定的（de）方向運轉，以產生一定的吸（xī）排。
液化（huà）氣螺杆（gǎn）泵工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對（duì）軸封應該允（yǔn）許（xǔ）有微量的泄漏，如泄漏量不超過 20-30 秒 / 滴，則認為正常。假如螺杆泵在工作（zuò）時產生噪音，這往往（wǎng）是因油溫太低，油液粘度太高，油液中（zhōng）進入空氣，聯軸節失中或泵過度磨損等原因引起。 　　

1、每日的維護和保養　　　
1.1在液化氣（qì）螺杆泵停（tíng）泵時檢查齒輪箱（xiāng）內的油位。若有必要，拆下注油螺塞，加油至油標的中間處為止。　　　
1.2聽聽是否有異常（cháng）噪聲與震（zhèn）動（dòng）。　　　
1.3在泵運轉時檢（jiǎn）查泵（bèng）是否有泄漏。　　　
注意：對於機械 密封，在大多數情（qíng）況下，由於汽化導致從密封泄液孔處觀察不到泄漏，但有時少（shǎo）量（liàng）而又穩（wěn）定（dìng）的泄漏（lòu）是允許的。　　　
2、每周檢查（chá）與（yǔ）保養　　　
2.1對於已經停止工作一周（zhōu）以上的（de）泵，應打開進、出口閥門，接通電（diàn）動機電源，點動幾次泵。　　　
2.2檢查進、出口管道上（shàng）的（de）閥門是否可以工作正常。　　　
3、每季的維護與保養　　　
3.1檢（jiǎn）查所有基礎上的螺母和壓緊裝置的（de）螺栓是否鬆（sōng）動。　　　
3.2安（ān）裝規定每三月把齒輪箱的油更（gèng）換一次（cì）。鬆開齒輪箱的放泄螺塞，將齒（chǐ）輪油放掉。擰緊放泄螺塞，打開注油螺塞，注（zhù）入清潔的輕油（yóu），清洗齒輪箱。清洗幹淨後打開放泄螺塞，放掉輕油，擰緊放泄螺塞，從注油螺塞口注入規定的齒輪油（yóu）至油（yóu）標中間，擰緊注油螺　　　
4、每年的維護與保養　　　
4.1檢查聯軸器的對中情況。　　　
4.2對照泵和電機的數值，檢查泵的流量（liàng）、壓力和功率的情（qíng）況。如果有必要，在壓力和流量下降很多的情況下，則應對泵進行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當然如果泵的性能仍然令人滿意，則無需拆泵維修（xiū）。　　　
5、潤（rùn）滑油係統油料更換（huàn）時間（jiān）　　　
5.1軸承每月加入一次3#通用鋰基潤滑脂。　　　
5.2齒輪（lún）箱新泵累計250小時更齒輪油；連續運轉（zhuǎn）每1000小時，更換一次上述相同的齒輪油。　　　
5.3機械密封油：保證停機（jī）時油位在檢視孔中間，日常視情況補充（chōng），每半年更換一次。