威海水泵

水泵
水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機（jī）械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油（yóu）、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等。
也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體（tǐ）。水泵性能的技術參數有（yǒu）流量、吸（xī）程、揚（yáng）程、軸功率、水功率、效率等；根據（jù）不同的工作原理可分為容（róng）積水泵、葉片泵（bèng）等類型。容積泵是（shì）利用（yòng）其工作室容積的變（biàn）化來傳遞能量；葉片泵是利用回轉（zhuǎn）葉片（piàn）與水的相互作（zuò）用來傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。
工作原理：
1 、容積式泵：利用工作腔容積周期變（biàn）化來輸送（sòng）液體。
2 、葉片泵：利用葉片和液體相互作用來輸送液（yè）體。
分類：
按用途分類
輸送泵、循環泵、消防泵、試壓泵、排汙泵、計量泵、衛生泵、加藥泵、糊化泵、輸液泵、消泡泵、流程泵、輸油泵、給水泵、排水泵、疏水（shuǐ）泵、挖泥泵、噴灌泵、增壓泵、高壓泵（bèng）、保溫泵、高溫泵、低溫泵、冷凝泵、熱網泵、冷卻（què）泵、暖通泵、深井泵、止痛泵、化療泵、抽氣泵、血液泵、抽料泵、除硫泵、剪切泵、研磨泵、燃油泵、吸魚泵、浴缸泵、源（yuán）熱泵、過濾泵、增氧泵、洗發泵、注（zhù）射泵、充氣泵、燃氣泵、美工泵、加臭泵、切碎（suì）泵（bèng）、
按行業分類
石油（yóu）泵、冶金泵、化工泵、漁業泵、礦業泵、電力（lì）泵、水利泵、水處理（lǐ）泵（bèng）、食品泵、釀造泵、製藥泵、飲料泵、煉油泵、調料泵、造紙泵、紡織泵、印（yìn）染泵、製陶泵、油漆泵、農藥泵、化肥（féi）泵（bèng）、製糖泵、酒精泵、環保泵（bèng）、製鹽泵、啤（pí）酒泵、澱粉泵、供水泵、供暖泵、農用泵、園林泵、水族泵、鍋爐泵、醫用泵、船舶泵、航（háng）空泵、汽車泵、消防泵、水泥泵、空（kōng）調泵、核電泵、機械泵、燃（rán）氣泵、油氣混輸泵
按原理分類
往複泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、轉子（zǐ）泵、螺杆泵、液環泵、齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、滾柱泵、凸（tū）輪泵、蠕動泵、擾性泵、葉片泵、離心泵（bèng）、軸流泵、混流泵（bèng）、漩渦泵、射流泵（bèng）、噴射泵、水錘泵、真空泵、旋殼泵、軟管泵、蝸（wō）杆泵
按介質分類
清水泵、汙水泵、海水泵、熱水泵（bèng）、熱油泵（bèng）、稠油泵、機油泵、重油泵、渣油泵、瀝青泵、雜質泵、渣漿泵、沙漿（jiāng）泵、灰漿泵、灰渣泵、泥漿泵、水泥泵、混凝土泵、粉末泵、酸（suān）堿泵、空（kōng）氣泵、蒸汽泵（bèng）、氧氣泵、氨氣（qì）泵、煤氣泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、塗料（liào）泵、硫酸泵（bèng）、鹽酸泵、膠體泵、酒精泵、啤（pí）酒（jiǔ）泵、葡萄酒泵、巧克力泵（bèng）、奶泵、澱粉泵、麥汁泵、牙膏泵、鹽鹵泵、鹵水泵、堿液泵、熔鹽泵、油脂泵（bèng）、農藥泵（bèng）、化肥泵、藥（yào）劑泵、氣液泵（bèng）、油劑泵、化纖泵、紡絲泵、劑（jì）量泵、油漆（qī）泵、果（guǒ）漿泵、紙漿泵、胰島素泵、濃漿（jiāng）泵（bèng）、氣泵、水泵（bèng）、油泵
安裝方法：
1. 在地理環境（jìng）許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。
 水泵安裝處的地基應牢固，對（duì）固定式泵站應修（xiū）專門的基礎。
2.進水管路應（yīng）密封可靠，須有專用支撐，不可（kě）吊（diào）在水泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與（yǔ）水平（píng）麵垂直安裝，其軸線與水（shuǐ）平麵的夾角不得小（xiǎo）於45°。水源為渠道時，底閥應高於水底0.50米以上，且（qiě）加網防止雜物進入泵內。
3. 機、泵底座（zuò）應水平，與基礎的聯結應牢固（gù）。機、泵皮帶傳動時（shí），皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水（shuǐ）泵葉輪轉向應與箭頭（tóu）指示方向一致；采用聯（lián）軸器傳動時，機、泵須（xū）同軸線。
4. 水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎須水平、穩（wěn）固，保證動力機（jī）械的（de）旋轉方向與水泵的旋（xuán）轉方向（xiàng）一致。
5. 若同一機房內有多台機組，機組與機（jī）組之間，機組與牆壁之間都應有800mm以上的距離。
6. 水泵吸水管須密（mì）封（fēng）良好，且盡量減少彎頭和（hé）閘閥，加注引水時應排（pái）盡（jìn）空氣，運（yùn）行時管內（nèi）不應（yīng）積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯接，進水口應有（yǒu）一定的淹沒深度。
注意事項：
1、如果水（shuǐ）泵有任何（hé）小的故障切記不能讓（ràng）其工作。如果水泵軸的填料完磨損後要及（jí）時添加，如果（guǒ）繼續使用水（shuǐ）泵會漏氣。這樣帶來的（de）直接影響是電機耗能增加進而會損壞葉輪。
2、如果水泵在使用的過程中發生（shēng）強烈的震動（dòng）這時一定要停下來（lái）檢（jiǎn）查下是什麽（me）原因（yīn），否則（zé）同樣會對水泵造成損壞。
3、當水泵底閥漏水時，有些人會用（yòng）幹土填入到水泵進口管裏，用水衝到底閥處，這樣的做法實在不可取。因為當把幹土放入到進水管裏當水泵開始工（gōng）作時這些幹土就會進（jìn）入泵內，這時就（jiù）會損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水（shuǐ）泵使用壽命（mìng）。當底閥漏水時一（yī）定要（yào）拿去維修，如果很嚴重那就需要更換新的。
4、水泵使用後一定要注意（yì）保（bǎo）養，比如說當水（shuǐ）泵用（yòng）完後要把（bǎ）水泵裏的水放（fàng）幹（gàn）淨，能把水管卸下來然後用清水衝洗。
5、水泵上的膠帶也要卸（xiè）下來，然後用水衝洗幹淨後在光照處晾幹，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵（bèng）的（de）膠帶一定（dìng）不能沾（zhān）上油汙，更不要在（zài）膠帶上塗一些帶粘性的東西。
6、要仔細檢查葉輪上是否有裂痕（hén），葉輪（lún）固定在軸承上是否（fǒu）有鬆動，如（rú）果有出現裂縫和鬆動的（de）現象要及時維修，如果（guǒ）水泵葉輪上麵有泥土的也要清理幹淨。
主要問題：
噪（zào）音原因（yīn）
水泵（bèng）的噪音大可能有下麵幾個方麵的
原因：
(1)旋片對缸體的（de）撞擊，水泵殘餘容積和排氣死隙中的壓力油（yóu）的（de）發聲；
(2)排氣（qì）閥片對閥座和支持件的撞擊；
(3)箱體內的回聲和氣泡（pào）破裂聲；
(4)軸承噪音；
(5)大量氣、油衝擊擋油板等引起的噪音；
(6)其他。如（rú）傳動引（yǐn）起的噪音，風冷（lěng）水泵的風扇（shàn）噪音等。
(7)電機噪音，這是至關重要（yào）的因（yīn）素。
漏（lòu）水故障
1操作人員給冷卻水散熱器內加入（rù）的冷卻水是海水，造成柴（chái）油機內部水道（dào）及外接口損壞（huài）。所（suǒ）以，使用柴油機時一定要嚴（yán）格（gé）按柴油機的各項規定進行操作。
2操作人員給水散熱器內加入的防凍腐蝕性較強，致使（shǐ）柴油機水道部件損壞。
3密封圈磨損或老化，導（dǎo）致密封麵封不住，產生漏水。
故障排除
1拆卸柴油機中已損壞（huài）的部件，對水散熱器及機體內部水道用淡水進行（háng）衝洗完畢後，更（gèng）換已（yǐ）損壞的柴油機部（bù）件。
2經裝配、調整、試機發現柴油機恢複（fù）正常，故障即被排除（chú）。
摻水汙染
燃油摻水的（de）方法（fǎ）有進氣管噴水和乳（rǔ）化柴油等問題。
1、進氣管噴水
進氣管噴（pēn）水的主要作用是吸熱和稀釋燃油密度。當少量水（shuǐ）進入燃燒室並霧（wù）化良好時，由於水蒸氣的“微爆”作用使油滴破碎成更小的油滴，因（yīn）而促進了混合氣的形成和燃燒（shāo）。在燃燒過程中由於水的吸熱作用可使較高燃燒溫度降低，如水與油混（hún）合（hé）噴入（rù）可降低燃（rán）油密度，使較高（gāo）燃（rán）燒溫度進一步（bù）降低（dī），因此NOx排放減少。需（xū）要（yào）注意的是冬季儲水箱需防凍（dòng），並要求隨負荷大小自（zì）動調節噴水量等。
2、乳化柴油（yóu）
在柴油中摻水（shuǐ），即（jí）乳化柴油，由於其“徽爆（bào）”作（zuò）用，使其燃油霧化良I好，井促使燃燒室內的（de）空氣形成強（qiáng）烈紊（wěn）流，燃油與空氣的（de）分布更加均勻，生成的炭煙減少。水蒸氣（qì）的水煤氣反應也（yě）使炭煙排放降低。另外，乳化柴油可降低較高燃燒溫度，因此NOx生成量減少。
效率下降原因
1、由於水流的衝刷，水泵流道（dào）內壁和葉輪過（guò）水麵變得粗糙不平，水泵內流道的摩阻係數加大，再加（jiā）上水在泵內的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。
2、由於在泵前（qián）投加藥物或水質等原（yuán）因，使泵殼內嚴重積垢或（huò）腐蝕。泵（bèng）殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右（yòu），而且水泵內壁（bì）形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽（chōu）水量減少、並且流道粗糙，水頭損失（shī）增加。客積效率和水力效率都降低。
3、由於水泵加工工藝造成（chéng）的鑄造缺陷、汽（qì）蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產生空洞或裂縫，水流動時產生旋渦而（ér）造成能量損失。水力效率降低。
4、葉輪表麵的氣（qì）蝕。由於葉片背水麵運行時產（chǎn）生負壓，當壓力Pk 5、容積（jī）損（sǔn）失和機（jī）械損失。由於泵使用時間長，機械磨損產生漏（lòu）失和阻力加大，使容積效率和機械效率降低。
以上原因（yīn），使水泵（bèng）性能變差。運行效率降低2～5%，嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。
無（wú）法啟動
首先應檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關接觸是否緊（jǐn）密；保（bǎo）險絲是否熔斷；三相供電的是（shì）否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲（sī）熔斷、缺相，應查明原因並及時進行修複。其次檢查是否是水泵自身的機械故障，常見（jiàn）的（de）原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被（bèi）雜物卡（kǎ）住（zhù）而堵塞；泵軸、軸承、減漏環鏽住；泵軸嚴重彎曲等。排除方法（fǎ）：放鬆填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除鏽；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
水泵發熱
原因：軸承損壞；滾動軸承（chéng）或托架蓋（gài）間隙過小；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油（yóu）或油質不好；葉輪上的平（píng）衡孔堵塞（sāi），葉輪失去平衡，加大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除後蓋，在托架與軸承座（zuò）之間加裝墊片；調查泵軸（zhóu）或調整兩軸（zhóu）的同心度；適當調（diào）鬆膠帶緊度；加注幹淨的黃油，黃油占軸承內（nèi）空隙的60%左右；清除平衡孔內的堵塞物。
吸不上水
原因是泵體內有空氣或進水管積氣，或是底閥關閉不嚴灌引水不滿、真空泵（bèng）填料嚴重漏氣，閘閥或拍門關閉不嚴（yán）。排除方法：先把（bǎ）水壓上來，再將泵體注滿水，然後開機。同（tóng）時檢查逆止閥是否嚴密，管路、接頭有無漏氣現象，如發（fā）現漏氣，拆卸後（hòu）在接頭處塗上潤滑油或調合漆（qī），並擰緊螺絲。檢查水（shuǐ）泵軸的油封環，如（rú）磨損嚴重應更換新件。管路漏水（shuǐ）或漏氣。可能安（ān）裝時螺帽擰（nǐng）得不（bú）緊。若滲（shèn）漏不嚴重,可在漏氣（qì）或漏水的地方塗抹水泥,或塗用瀝青油拌和的水（shuǐ）泥漿。臨時性的修理可塗些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,如漏水嚴重則須重新拆裝，更換有裂紋的管子；降低揚程，將水泵的管（guǎn）口壓入水下0.5m。
劇烈震動（dòng）
主要有以（yǐ）下幾個原因：電動轉子不平衡；聯軸器結合不良；軸（zhóu）承磨損彎曲；轉動部分的零件鬆動、破裂；管路支架不牢等（děng）原因。可分別采取調整、修理、加固、校直、更換（huàn）等辦法處理。
電動機過熱
原（yuán）因有四。一是電源方麵的（de）原（yuán）因：電壓偏高或偏低，在特定負載下，若電壓變動範圍應（yīng）在（zài）額定值的+10%至－5%之外會造成（chéng）電動機過（guò）熱；電源（yuán）三相電壓不對稱，電源三相電電壓（yā）相間不平衡度超過5%，會引繞組過熱；缺相運行，經驗表明農用電動機被燒毀85%以上是由於缺相運行造成的，應對電動機安裝缺相保護裝置（zhì）。二是水泵方麵的原因：選用動力不配套，小馬（mǎ）拉大車，電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高；啟動過於（yú）頻繁、定額為短時（shí）或斷續工作（zuò）製的（de）電動機連續工作。應限製啟動次數，正確選用熱保護，按電動機上標（biāo）定的定額使用。三是（shì）電動機身的原因：接（jiē）法錯誤，將△形誤接（jiē）成Y形，使電動機的溫度迅速升（shēng）高；定子繞組有（yǒu）相間短路（lù）、匝間短路或局部接地，輕時電動機（jī）局部過熱，嚴重時絕緣燒壞；鼠籠（lóng）轉子斷（duàn）條或存在缺陷，電動機運行1至2小時，鐵芯（xīn）溫度迅速上升；通（tōng）風（fēng）係統發生故障，應檢查風扇是否損壞，旋轉方向是否正確，通風孔道（dào）是否堵塞；軸承（chéng）磨損（sǔn）、轉子偏心掃膛（táng）使定轉子鐵心相擦發出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升（shēng），嚴（yán）重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。四是工作環境方麵的原因：電動機（jī）繞組受潮或灰塵、油汙等附著在繞組上，導致絕緣降低。應測量電動機的絕緣電阻並進行清掃、幹燥處理；環境溫度過高。當環境溫（wēn）度超過35℃時，進風溫（wēn）度高，會使電動機的（de）溫度過高，應（yīng）設法改善其工作環境。如搭棚遮陽等（děng）。 注意： 因電方麵的原因發生故障，應請獲得專業資格證書的電工維修，一知半解（jiě）的人不（bú）可盲目維修（xiū），防止人身傷害事故的發生。