西安水泵

水泵（bèng）
水泵是輸送液體或（huò）使液體增壓的（de）機械。它將原動機的機械能或其他外（wài）部能量傳送給液體，使液體能量增（zēng）加，主（zhǔ）要（yào）用來輸送液體包括水、油、酸（suān）堿液、乳化液、懸乳液和（hé）液態金屬等。
也可輸送液體（tǐ）、氣體混合物以及含（hán）懸浮固體物的液體。水泵（bèng）性能的技術參數有流量（liàng）、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等；根據不（bú）同的工作原理可分為容（róng）積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作（zuò）室容積的變化來傳遞能量；葉片泵是利用回轉葉片與水的相互作用來（lái）傳遞能量，有離心泵、軸流泵和（hé）混流泵等類型。
工作原理：
1 、容積式泵：利用工作腔容積（jī）周（zhōu）期變化來輸送液體。
2 、葉片泵：利用葉片和液體相互作用來輸送液體。
分類：
按用途分類
輸送泵、循環泵、消防泵、試壓泵、排汙泵、計量泵（bèng）、衛生（shēng）泵、加藥泵、糊化泵、輸液泵、消泡泵、流程泵、輸油泵、給水泵、排水泵、疏水泵、挖泥泵、噴灌泵、增（zēng）壓泵、高壓泵、保溫（wēn）泵、高溫泵、低（dī）溫泵、冷凝泵、熱網泵、冷卻泵、暖通泵、深（shēn）井泵（bèng）、止痛泵、化療泵、抽氣泵、血液泵、抽料泵、除硫泵、剪（jiǎn）切泵、研磨泵、燃油泵（bèng）、吸魚泵、浴缸泵、源熱泵、過濾泵、增氧泵、洗發泵、注射泵、充氣泵、燃氣泵、美工泵（bèng）、加（jiā）臭（chòu）泵、切碎泵、
按行業分類
石油泵、冶金泵、化工泵、漁業泵、礦業泵、電力泵、水利（lì）泵、水（shuǐ）處理泵、食品泵、釀造泵、製藥泵、飲（yǐn）料泵、煉油泵、調料泵、造紙泵、紡（fǎng）織泵、印（yìn）染泵、製陶泵、油漆泵、農藥泵（bèng）、化肥（féi）泵、製（zhì）糖泵、酒精泵、環保泵、製鹽泵、啤酒泵、澱粉泵、供水泵、供暖泵、農用泵（bèng）、園林泵、水族泵、鍋爐泵、醫用泵、船舶泵、航空泵、汽車泵、消防泵（bèng）、水泥泵、空調泵、核電泵、機械泵、燃氣泵、油氣（qì）混輸泵
按原理分類
往複泵、柱（zhù）塞泵、活塞泵、隔膜泵、轉子泵、螺杆泵、液環泵、齒（chǐ）輪泵（bèng）、滑片泵、羅茨泵、滾柱泵、凸輪泵、蠕動泵、擾性泵、葉片泵、離心泵、軸流（liú）泵、混流泵、漩渦（wō）泵、射流泵、噴射泵、水錘泵、真空泵（bèng）、旋殼泵、軟管泵、蝸杆泵
按介質分類
清（qīng）水泵、汙（wū）水泵、海（hǎi）水泵（bèng）、熱水泵、熱油泵、稠油泵、機油泵、重油泵（bèng）、渣油泵、瀝青泵、雜質泵、渣漿泵（bèng）、沙漿泵、灰漿泵（bèng）、灰渣泵、泥漿泵、水泥泵、混凝土泵、粉（fěn）末泵、酸堿泵、空氣泵、蒸汽（qì）泵、氧氣泵、氨（ān）氣泵、煤氣泵、血液泵、泡沫泵、乳液（yè）泵、塗料泵、硫酸泵、鹽酸泵、膠體泵、酒精泵、啤酒泵、葡萄酒泵、巧克力泵、奶泵（bèng）、澱粉泵、麥汁泵、牙膏泵、鹽鹵泵、鹵水泵、堿液泵、熔鹽泵、油脂泵、農藥泵、化肥泵、藥劑泵、氣液泵、油劑泵、化纖泵、紡絲泵、劑量泵、油漆泵、果（guǒ）漿泵、紙漿泵、胰（yí）島素泵、濃漿泵、氣泵、水泵、油泵
安裝方法：
1. 在地理（lǐ）環境許可的條（tiáo）件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。
 水泵安裝處的地基應牢固，對（duì）固定式泵站應修專門的基礎。
2.進水管路應密封可靠，須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的（de）進水管，應盡量使底閥軸線與水平麵垂直安（ān）裝，其軸線與水平麵的夾角不得小於45°。水源為渠道時，底閥（fá）應高於水（shuǐ）底0.50米以上，且加網防止雜物進入泵內。
3. 機（jī）、泵底座（zuò）應（yīng）水平，與基礎（chǔ）的聯結應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動（dòng）效率高，水（shuǐ）泵（bèng）葉輪轉向應與箭（jiàn）頭指示方向（xiàng）一致；采用聯軸器傳動時，機、泵須同軸線。
4. 水（shuǐ）泵的安裝位置應滿（mǎn）足允許吸（xī）上真空高度的要求，基礎須水（shuǐ）平、穩固，保證動力機械（xiè）的旋轉方向與水泵的旋轉方（fāng）向一致。
5. 若同一機房內有多台機組，機組與機組之間，機組與牆（qiáng）壁之間都應有800mm以上的距離。
6. 水泵吸水管須密封良好，且盡量減少彎頭（tóu）和閘閥，加注引水時應排盡空氣，運行時管（guǎn）內（nèi）不應（yīng）積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯接，進水口應有一定的淹沒深度。
注意事項：
1、如果（guǒ）水泵有任何小的故障切記不能讓其工（gōng）作。如果（guǒ）水泵軸的填料完（wán）磨損後要及時添加，如果繼（jì）續（xù）使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機耗（hào）能增加進而會損壞葉輪。
2、如果水泵（bèng）在使用的（de）過程中發生強烈的震動這時一（yī）定要停下來檢查下是什麽原因，否則同樣（yàng）會對（duì）水泵造成損壞（huài）。
3、當水泵（bèng）底閥漏水（shuǐ）時，有些（xiē）人會（huì）用幹土填入（rù）到水泵進口管裏，用水衝到底閥處，這樣的做法實在不可取。因為（wéi）當把幹土放入到進水管裏當水泵開始工作時這些幹土就會進入泵內，這時就會損壞水泵（bèng）葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當底閥漏水時一定要拿去維修，如果很嚴（yán）重那就需要更換新的。
4、水泵使用後一定要注意保養，比如（rú）說當水泵用（yòng）完後（hòu）要把水泵裏的水放幹淨，能把水管卸下來（lái）然後用清水衝洗。
5、水泵上的（de）膠帶也要卸下來，然後用水衝洗幹（gàn）淨後在光照處晾幹，不要把膠帶放在陰暗潮濕的（de）地方。水（shuǐ）泵的膠帶一定不能沾上（shàng）油（yóu）汙，更不要在（zài）膠（jiāo）帶上塗一些帶粘性的東西。
6、要仔細（xì）檢查葉輪上（shàng）是否有裂（liè）痕，葉輪固定在軸承上是否有鬆動（dòng），如果有出現裂縫和鬆動的現象要及時維修，如果水（shuǐ）泵葉輪上麵有泥土的也要清理幹淨。
主要（yào）問（wèn）題：
噪音原因
水泵的噪音大可能有下麵幾個方麵的
原因：
(1)旋片對缸（gāng）體的撞擊，水泵殘餘容積和排氣死隙中的壓力油的發聲；
(2)排氣閥片對閥座（zuò）和支持件的撞擊；
(3)箱體內的回聲和氣泡破裂聲；
(4)軸承噪音；
(5)大量氣、油衝擊擋（dǎng）油（yóu）板等引（yǐn）起的噪音；
(6)其他。如傳動引起的（de）噪音，風冷水泵的（de）風扇噪音等。
(7)電機噪音，這是至關重要的因素。
漏水故障
1操作人員給冷卻水散熱器內加入（rù）的冷卻水是海水，造成柴（chái）油機內部（bù）水（shuǐ）道及外接口（kǒu）損壞。所以，使用柴油（yóu）機時一定要嚴格按柴油機的各項規定進行操作。
2操（cāo）作（zuò）人員（yuán）給水散熱器內加入的防凍腐蝕性較強，致使柴油機水道部件損壞。
3密（mì）封圈磨損或老化，導致密封麵封不住，產生漏水。
故障排除
1拆卸柴油機中已損壞（huài）的部件，對水散熱器及機體內部水（shuǐ）道用淡水進行衝洗完畢後，更換已（yǐ）損壞（huài）的柴（chái）油機部件。
2經裝配、調整、試機（jī）發現柴油機恢複（fù）正常，故障即（jí）被排除。
摻水汙（wū）染
燃油摻水的方法有進氣（qì）管噴水和（hé）乳化柴油等問題。
1、進氣管噴水
進氣管噴（pēn）水的主要（yào）作用是吸熱和稀釋燃油密度（dù）。當少量水進入（rù）燃燒室並霧化良好時，由於（yú）水（shuǐ）蒸氣的（de）“微爆”作（zuò）用使油滴破（pò）碎成更（gèng）小的油（yóu）滴，因而促進了混（hún）合氣的形成和燃燒。在燃燒過程中由於水（shuǐ）的吸熱（rè）作用可使較高燃燒溫（wēn）度降低，如水與（yǔ）油混合噴入可降低燃油（yóu）密度，使較高燃燒溫度進一步降低，因此NOx排放減少。需要注意的是冬（dōng）季儲水箱（xiāng）需防（fáng）凍，並要求（qiú）隨負荷大小自動調節噴水量（liàng）等。
2、乳化柴油
在柴油中摻水，即乳化柴油，由（yóu）於其“徽爆”作用（yòng），使其（qí）燃油霧化良I好，井促使燃燒室內的（de）空（kōng）氣形成強（qiáng）烈紊流，燃油（yóu）與空氣的分布更加均勻，生成的炭煙減（jiǎn）少。水蒸氣的水（shuǐ）煤（méi）氣反應也使炭煙排放降（jiàng）低。另（lìng）外，乳化柴油可降低（dī）較高燃燒溫度，因（yīn）此NOx生成（chéng）量減少。
效率下降原因
1、由於水流的衝刷，水泵流道內壁和葉輪過水麵變得粗糙不平，水泵內流道的摩（mó）阻係數加（jiā）大，再加上水在泵內的流速很大，水頭損失（shī）增加。水力效率降低。
2、由於在泵前投加藥物或水質等原（yuán）因，使泵殼（ké）內嚴重（chóng）積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽（chōu）水量減少、並且流道粗糙，水頭損失增加。客（kè）積（jī）效率和水力效率都降低（dī）。
3、由於（yú）水泵加（jiā）工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學（xué）浸蝕等原因造成泵流道（dào）內產生空洞（dòng）或裂縫，水流（liú）動時產生旋渦而造成能量損失。水力效（xiào）率降低。
4、葉輪表麵（miàn）的氣蝕。由於葉片背水麵（miàn）運行時產生負壓，當壓（yā）力（lì）Pk 5、容積損失和機械損失。由於泵（bèng）使（shǐ）用時間（jiān）長（zhǎng），機械磨損產生（shēng）漏失（shī）和阻力加大，使容積效率和機械效率降低。
以上原因，使水泵性能變差。運行效（xiào）率降低2～5%，嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。
無（wú）法啟動（dòng）
首先應檢查電源供電情況：接（jiē）頭（tóu）連接是否牢靠；開（kāi）關接（jiē）觸（chù）是否緊密；保險絲是否熔（róng）斷；三相供（gòng）電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應查明（míng）原因並及時進行修複。其次檢查是否是（shì）水泵自身的機械故障，常見的原因（yīn）有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環鏽住；泵軸嚴重彎曲等。排除方法：放鬆填料，疏通引水槽；拆開泵體清（qīng）除雜物、除鏽；拆下泵軸校正或更換（huàn）新的（de）泵軸。
水泵發（fā）熱（rè）
原因：軸承損壞；滾動軸承或托（tuō）架蓋間隙過小；泵軸彎曲或兩（liǎng）軸不同心；膠帶太緊；缺（quē）油或油質不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，加大了（le）向一邊的推力。排除方法：更換軸承（chéng）；拆除（chú）後蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調查泵軸或調整兩軸的同心度；適（shì）當調鬆（sōng）膠帶緊度；加注幹淨的黃油，黃油占軸承（chéng）內空隙的60%左右；清除平衡孔內的堵塞物。
吸不上水
原因是（shì）泵體內有空氣（qì）或進水管積（jī）氣，或是底閥關閉不嚴灌引水不滿、真空泵填料嚴重（chóng）漏氣，閘閥或拍門關閉不嚴。排除方（fāng）法：先把水壓上來，再（zài）將泵體注滿水，然後開（kāi）機。同時檢查逆止閥是否（fǒu）嚴密，管路、接頭有無（wú）漏氣現象，如發現漏氣，拆卸後在接頭（tóu）處塗上潤滑油或調（diào）合漆（qī），並擰緊螺絲。檢查水泵（bèng）軸的油封環，如磨損嚴重應更換新件。管路漏（lòu）水或（huò）漏氣。可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方塗抹（mò）水泥,或（huò）塗用（yòng）瀝青油拌和的水泥漿（jiāng）。臨（lín）時性的修理可塗些濕泥或軟肥皂。若（ruò）在接頭處漏水（shuǐ）,則可用扳手擰緊螺帽,如漏水嚴重則須重新拆（chāi）裝，更換有裂紋的管子；降低揚程，將（jiāng）水泵的管口壓入水下（xià）0.5m。
劇（jù）烈震動
主要有以下幾個原因（yīn）：電動轉子不平（píng）衡；聯軸器結合（hé）不良（liáng）；軸承磨損彎曲；轉動部（bù）分的零件鬆（sōng）動、破裂；管路支架不牢等原因。可分別采取調整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。
電動機過熱
原因有（yǒu）四。一是電源方麵的原因：電壓偏高或偏低，在（zài）特（tè）定負載下，若電壓變動（dòng）範圍應在額定（dìng）值的+10%至－5%之外會造（zào）成電動機過熱；電源（yuán）三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5%，會引繞組過熱；缺相運行，經驗表明農用電動機被燒毀85%以上是由於缺相運行造（zào）成的，應對電動機安裝缺相保（bǎo）護裝置。二是水泵（bèng）方麵的原因：選用（yòng）動（dòng）力不配套，小馬拉大車，電動機長時（shí）間過載運行，使（shǐ）電動機溫度過高；啟（qǐ）動過於頻繁、定額為短（duǎn）時或斷續工作製的電動機連續工作。應限製啟動次數，正確選用熱（rè）保護，按電（diàn）動機（jī）上標定的定（dìng）額使用。三是電動機身的（de）原因：接法錯誤，將△形誤接成Y形（xíng），使電動機的溫度迅速升高；定子繞（rào）組有相間短路（lù）、匝（zā）間短路或局部接地，輕時電（diàn）動機局部過熱，嚴重時絕緣（yuán）燒壞（huài）；鼠籠轉子斷條或存在缺陷，電（diàn）動機運行1至（zhì）2小時，鐵芯溫度迅速上升（shēng）；通風係統發生故障，應檢查風扇是（shì）否損壞，旋轉（zhuǎn）方向（xiàng）是否正（zhèng）確，通風孔道是否（fǒu）堵（dǔ）塞；軸承磨損、轉子（zǐ）偏心掃膛使定轉（zhuǎn）子鐵心相擦發出金屬撞（zhuàng）擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線（xiàn）圈燒毀。四是工作環境方麵的原因：電動機繞組（zǔ）受（shòu）潮或灰塵（chén）、油汙等附著在（zài）繞組（zǔ）上，導致（zhì）絕緣降低。應測量電動機的絕緣電阻並進行清掃、幹（gàn）燥處理；環境溫度過高。當環境溫度超過35℃時，進風溫度高，會使電動機的溫度（dù）過高，應設法改善其工作環（huán）境。如搭棚遮陽等。 注意： 因電方（fāng）麵的原因發生故障，應請獲得（dé）專（zhuān）業資格證書（shū）的電工維修（xiū），一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發（fā）生。