西安耐腐耐磨砂漿（jiāng）泵

耐腐耐磨砂漿泵
耐腐耐磨（mó）砂漿泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是（shì）專為輸送含有（yǒu）細顆粒的腐蝕性介質而設計開發的，該泵采用鋼襯分子量聚（jù）乙烯(UHMW-PE)製成，該材質是泵用（yòng）耐腐耐磨工程塑料，其優點是（shì）在所有的塑料中它具（jù）有耐磨性、耐衝（chōng）擊性（xìng）（尤其是耐低溫衝擊（jī））. 抗蠕變性（耐環境應力開裂）和耐腐蝕性。
產品特點：
耐（nài）腐耐（nài）磨砂漿泵是一種能適應（yīng）各種不（bú）同的工況條件的（de）泵，如輸送酸（suān）、堿性清（qīng）液或料漿；冶煉（liàn）行業各種腐蝕性（xìng）礦漿；硫酸行業各類稀酸；環保行業各類汙水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用範圍（wéi）十分廣泛。具有如下特（tè）點：
1） 強大的耐（nài）磨性
2） 強大的耐衝擊性
3） 優良的（de）耐腐蝕性：該泵在一定溫度和（hé）濃度範圍內能耐各（gè）種腐蝕（shí）性介質(酸、堿、鹽)及有機溶（róng）劑，在（zài）20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反常（cháng）現象，其它物理性能也幾乎沒有變（biàn）化（huà）。
4） 無噪音：分（fèn）子量聚乙烯衝擊能吸收性為塑料中高值，消（xiāo）音性好，從（cóng）而在輸送（sòng）過程（chéng）中限度的減小了液體流動產生的噪（zào）音。
5） 可（kě）靠，無（wú）毒素分解：該（gāi）泵所采用分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學（xué）性能（néng）穩定，因此亦適合在食品行業使用。
6） 摩擦（cā）係數低：該泵的內部的摩擦係為僅為0.07-0.11，故具（jù）有自潤滑性（xìng）。在水潤滑條件下，其動摩（mó）擦係數比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當以滑動或轉動形式工作（zuò）時，比鋼和黃銅加了潤滑油後的潤滑性還要好。
7） 抗粘性好：超分（fèn）子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性好，抗粘附能力與PTFE相當，因此在輸（shū）送一些黏度較高的介質時亦（yì）表現突出。

主要性能：
1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。
2） 泵體為鋼襯分子量聚乙烯結構，襯裏厚度為8～20mm，該泵應用了襯塑（sù）專（zhuān）利技術，和其它同類泵相比較，具有襯裏層抗熱變形性能好，耐（nài）開裂，防脫落，使用溫（wēn）度高等優勢。
3） 葉輪分開式，閉式二種，可根據介質狀況任（rèn）選。
4） 密封：K型動力（lì）密封、K1型動力密（mì）封（fēng）、T型填料密封、T1型填料（liào）密封、C3型非標密封。
5） 適用介質：濃度80%以下硫酸，50%以下硝（xiāo）酸，各種濃度的鹽酸，液（yè）堿（jiǎn），既適用清液也適用（yòng）料漿（jiāng）。
4、主要技術參數：使（shǐ）用溫度-20℃～90℃(使用改性材質，可提高到100℃以上), 進口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚程80m以（yǐ）內。使用範（fàn）圍：
1） 硫酸磷肥業：稀酸、母液、汙水、海水、含矽膠的氟矽酸，磷（lín）酸（suān）料漿等介質的輸送。
2） 有色金屬冶煉業：特別適用於鉛（qiān）、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機配用)電解液，汙水等介質輸送（sòng）。
3） 化工（gōng）及其它企業：各種硫酸、鹽酸（suān）、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅（hóng）粉（fěn）生產，各種染料、顏料生產，非金屬礦產加工（gōng）等行業。
4） 氯 堿 業：鹽（yán）酸、液堿、電（diàn）解液（yè）等。
5） 水處理業：純水、高純水、汙水（shuǐ）(皮革汙水、電鍍汙水、電子汙水、造紙汙水（shuǐ）、紡織汙水（shuǐ）、食（shí）品汙水、生活汙水、製藥業汙水等等)。
6） 鋼鐵企業（yè）：酸洗係統的（de）硫酸、鹽酸崗位、帶雜質的汙水。
7） 濕式脫（tuō）硫循（xún）環（huán）泵：能同時適用堿性（xìng）、酸性、腐蝕性崗位。
8） 煤炭工業、煤化（huà）工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。
使用說明：
（一）啟動、運行及維護
1.1 運行前（qián）的檢查
試運行前（qián）應先用手盤動（dòng）聯軸（zhóu）器或軸（zhóu），檢查轉向是否（fǒu）正確（què），運轉是否靈活，如盤不動或有（yǒu）異常聲音，應及時檢查，檢查時先從外部（bù）用（yòng）手檢查聯軸（zhóu）器是否（fǒu）水平，從軸承座上的油鏡孔處（chù）查看潤滑油的位置（zhì）是否在油（yóu）鏡的中間線附近(太多應放掉一些，太少（shǎo）應加上一些（xiē）),邊（biān）檢查邊盤動，如（rú）果問題依然存在（zài），就要拆泵檢查，(拆泵時（shí）請參照本說明書上的（de）結構簡圖和拆裝程序)清理（lǐ）異物，並和本廠聯係協商解決方法。