成都耐腐耐磨砂漿泵

耐腐耐（nài）磨砂漿泵
耐腐耐磨砂漿泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是（shì）專為輸送含有細（xì）顆粒的腐蝕性介質而設計開發的，該泵采用鋼襯分（fèn）子量聚乙烯(UHMW-PE)製成，該材質是泵用（yòng）耐腐耐磨工程塑料，其優（yōu）點是在所有（yǒu）的塑料中它具有（yǒu）耐磨性、耐衝擊性（尤其（qí）是耐低溫衝擊）. 抗（kàng）蠕變性（耐（nài）環境應力開裂）和耐腐蝕性。
產（chǎn）品特（tè）點（diǎn）：
耐腐耐磨砂漿泵是一種能適應各種不（bú）同的工況條件（jiàn）的（de）泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業各種腐蝕性礦漿；硫酸行業各類稀酸（suān）；環保行業各類汙水等。該泵既耐腐蝕（shí）又耐磨損，使用範圍十分廣泛。具有如下特點：
1） 強大的耐磨性
2） 強大的耐衝擊性
3） 優良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度範圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有（yǒu）機溶劑，在20℃和90℃的80種有機溶劑（jì）中浸漬30d。外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
4） 無噪音（yīn）：分子量聚乙烯衝擊能吸收性為塑料中高值（zhí），消音性好，從而在輸送過程中限度的減小了液（yè）體流（liú）動產（chǎn）生的噪音。
5） 可靠，無毒素分解：該泵（bèng）所采用分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能穩定（dìng），因（yīn）此（cǐ）亦適合在（zài）食品行業使用。
6） 摩擦係數低：該泵的內部的摩擦係為僅為0.07-0.11，故具有自潤滑性（xìng）。在水潤滑條件下，其動摩擦（cā）係數比PA66和聚甲醛(POM)低（dī）一（yī）半。當以滑動或轉動形式工作時，比鋼和黃（huáng）銅加（jiā）了潤（rùn）滑油後的潤滑性還要好。
7） 抗粘（zhān）性好：超分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性好，抗粘（zhān）附（fù）能力與PTFE相當，因此在輸送一（yī）些黏度較高的介（jiè）質時亦表現（xiàn）突（tū）出。

主要（yào）性能：
1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類（lèi）清液料漿均適用。
2） 泵體（tǐ）為鋼襯分子量聚乙（yǐ）烯結構，襯裏厚度為8～20mm，該泵應用了襯塑專利技術（shù），和其它（tā）同類泵相比較，具有襯裏層抗熱變（biàn）形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優勢。
3） 葉輪分開式，閉式二種，可根據介質狀況任選。
4） 密封：K型動力密封、K1型動力密封（fēng）、T型填料密封、T1型填料密封、C3型（xíng）非標密封（fēng）。
5） 適用介質（zhì）：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃（nóng）度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。
4、主要技術參數：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質，可提高到100℃以上), 進口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚程80m以內。使用範圍：
1） 硫酸磷肥業：稀酸、母液、汙水、海水、含矽膠的氟矽（guī）酸，磷酸料漿等（děng）介質的輸送。
2） 有色金屬（shǔ）冶煉業：特別適用於鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各（gè）種酸液，腐蝕（shí）性礦漿，料漿(壓濾（lǜ）機（jī）配用)電解液，汙（wū）水等介質輸送。
3） 化（huà）工及其它企業（yè）：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類（lèi）的清液或料漿崗位。鈦白粉（fěn）、鐵紅粉生產，各（gè）種（zhǒng）染料、顏（yán）料生產（chǎn），非（fēi）金屬（shǔ）礦產（chǎn）加工等行業。
4） 氯 堿 業：鹽酸（suān）、液（yè）堿（jiǎn）、電解（jiě）液等（děng）。
5） 水處理業：純水、高純水、汙水(皮革汙（wū）水、電鍍汙（wū）水、電子汙水、造紙汙水、紡（fǎng）織汙水（shuǐ）、食品（pǐn）汙水（shuǐ）、生（shēng）活汙水、製藥業汙水（shuǐ）等等)。
6） 鋼鐵企業（yè）：酸洗係統的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質（zhì）的汙水。
7） 濕式脫硫循環（huán）泵：能同時（shí）適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
8） 煤炭工業、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。
使用（yòng）說明：
（一）啟動、運行及維護
1.1 運行前的（de）檢查
試運（yùn）行前應先用手盤動聯軸（zhóu）器（qì）或軸，檢查轉（zhuǎn）向是（shì）否正確（què），運轉是否靈活，如盤不動或有異常聲音，應及時檢查，檢查時先從外部用手（shǒu）檢查聯（lián）軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看（kàn）潤滑（huá）油的（de）位置是否在油鏡的中間線附近(太多應放掉一些，太少應加上一些),邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查，(拆泵時請參照本（běn）說（shuō）明書上的結構簡圖和拆裝程序)清理異物，並（bìng）和本廠聯（lián）係協商解決方法。