山東泵閥機械有限公司

主營產品:液化氣螺杆泵、液化氣泵,液氨(ān)泵等

成(chéng)都液化石油氣泵

  • 服務(wù)名稱: 成都液化(huà)石油氣泵
  • 服務分類(lèi): 液化(huà)石油氣泵
  • 公司名稱(chēng): 山東泵閥機械(xiè)有限公司
  • 添(tiān)加時間: 19/07/13
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產品詳情

液化石油氣泵
液化石油氣泵常見故障處理方法:
液化(huà)石油氣泵無壓差 
1、電機(jī)轉向不對 2、葉片(piàn)不出來 
1、核對轉向。 2、緩慢關閉旁通管關閉閥,仍不上壓,則拆泵檢查。若葉片厚,則應在平板上鋪砂紙(zhǐ)進行磨削,直到葉片與轉子槽間隙1.5mm為止。若液體中含有大量汙物、雜質,則應對轉子(zǐ)槽進行洗刷(shuā),並檢查過濾器。 工作壓差達(dá)不到規定值(zhí) 1、皮帶(dài)鬆 
2、液化石油氣泵機械密封大量(liàng)泄漏 3、泵內(nèi)部(bù)損失過大 
1、調整泵與電機中間(jiān)距,使皮帶(dài)鬆緊適(shì)宜。 
2、先檢(jiǎn)查(chá)軸承是否損(sǔn)壞(huài),若未損(sǔn)壞,再檢查各(gè)種膠圈及動、靜環、如無條件都換,則把靜環在平板上進行研磨。換好以後,二小時允許滴漏,但兩小時仍不見好轉,則再一次進(jìn)行研磨。 
3、旋擰(nǐng)調整螺栓,調(diào)整壓力。 
4、泵的主(zhǔ)要(yào)件(jiàn),如泵體內(nèi)套、側板、轉子槽、葉片等(děng)磨損(sǔn)過大則需換(huàn)件。 震動和(hé)噪音 
1、氣相甚多(duō) 2、軸承損壞 3、內套磨損太大 4、旁路管溢流閥或出口關斷(duàn)閥損壞(huài) 1、放氣。 2、換軸承(chéng)。 3、換內套。 4、換閥 
密封泄漏 
1、氣相甚多 2、軸承(chéng)已壞 3、裝配不合適 
1、放氣。 
2、換軸承(chéng),若(ruò)換軸承後,還漏,則應(yīng)動、靜環(huán)全換之;若(ruò)無條件全換,可把靜環放在平板(bǎn)上進行研磨。 
3、靜(jìng)環槽對準軸承應銷釘,再看看各膠圈是否(fǒu)合適。
液化(huà)石油氣泵的維護檢(jiǎn)修規程
一章 總 則 
本規程適用於液化氣車間液化氣(qì)液體輸(shū)送(sòng),工作溫度-40℃-40℃範圍內的液化(huà)石油氣泵的維護和檢修。 
二章 維修周(zhōu)期(qī)和檢修內容 
一(yī)、檢修(xiū)周期: 檢修類別 小修 大修 檢修周期(月) 4-6 
12-18 
二、檢修內容: 1、小修: 
(1)、檢修機械密封; 
(2)、檢查(chá)處理運(yùn)轉中發生的缺陷及泄(xiè)漏; 
(3)、緊固各部位螺栓,檢查三角皮帶的鬆緊並調整。 2、大修(xiū): 
(1)、包括小(xiǎo)修的全部內容; 
(2)、解體檢查各零件磨損、腐蝕程度,並進(jìn)行修理或更換; (3)、檢查調整壓力,效驗(yàn)壓力表; (4)、檢查更換機械(xiè)密封及潤滑油(yóu)。 
第三章 
檢修方法及質量標準 一、檢修葉片:  
如葉(yè)片厚,則進(jìn)行磨削處理,葉(yè)片與轉子槽間隙0.5mm 
二、機械(xiè)密封:  
密封磨損嚴(yán)重,需進行處理,無條件可把靜環放在平板上進行研(yán)磨(mó),安裝後(hòu),2小時以後允許滴漏。 
三、泵體內套側板轉子槽葉片等磨損過大則需更換處理。 四、檢修注意事項: 1、切斷電源,掛檢修標(biāo)記; 
2、關閉出、入(rù)口閥門,泵內放空並用氮氣吹掃; 
3、機械密封裝好後(hòu),在(zài)沒有潤滑油的條件下,嚴禁通電試運轉。 
第四章 
試車與驗收(shōu) 
一、試車前檢查(chá): 
1、檢查各密封處有無泄漏; 2、檢查各部螺栓緊固情況(kuàng); 3、檢查三角皮帶的鬆(sōng)緊程(chéng)度; 
4、手動盤車(chē)一圈以上,無異常響聲和無輕重感覺; 5、校隊電機轉向,嚴禁空車運轉。 二、試車: 
1、啟動泵(bèng),將出口壓力調整到規定值觀察變化; 2、檢查物料(liào)係統無泄漏,運轉平穩無雜音; 3、流量平穩,電流(liú)不超過規定值; 4、機械密封無泄漏,無過熱現象; 
5、連續運轉2小時,符合上述要求未發現異常現象,應(yīng)認為檢修合(hé)格。 三、驗(yàn)收: 
1、試車合格,檢修資料齊全(quán),方可驗收;   
2、驗收合格,正式移交生(shēng)產。 
第五章 
維(wéi)護及常(cháng)見故障處理(lǐ) 
一、維(wéi)護: 
1、定期給軸承注油(yóu);
2、定期(qī)清洗過濾器; 
3、注意三(sān)角皮帶的鬆緊,要保持鬆緊合適; 
4、密封漏損應及時查找原因,采(cǎi)取相應措施,並拆洗軸承,重新注潤滑油; 
5、發現側板磨損嚴重,維修後可將(jiāng)側板調(diào)整(zhěng)麵(miàn)使用。




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