東營耐（nài）腐耐磨砂漿（jiāng）泵

耐腐耐磨砂漿泵
耐腐（fǔ）耐磨砂漿泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為（wéi）輸送（sòng）含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發的，該泵（bèng）采用（yòng）鋼襯（chèn）分子量聚乙烯(UHMW-PE)製成，該材質是泵用耐腐耐磨工程塑料（liào），其優點是在所有的塑料中它具有耐磨性、耐衝擊性（尤其是耐低溫衝擊）. 抗（kàng）蠕變性（耐環境應力開裂）和耐腐蝕性。
產品特（tè）點：
耐腐（fǔ）耐磨砂漿泵是一種能適應（yīng）各種不同（tóng）的工況條件的（de）泵，如輸送酸、堿（jiǎn）性清液或料漿；冶煉行業各種（zhǒng）腐蝕性礦漿；硫酸行業（yè）各類稀酸；環保行業各類汙水等。該泵既耐腐（fǔ）蝕又耐磨損，使用範圍十分廣泛。具有如下特點：
1） 強大（dà）的耐磨性
2） 強（qiáng）大的耐衝（chōng）擊性
3） 優良的耐腐蝕性：該泵在一（yī）定溫度和濃度範（fàn）圍內能耐各種腐（fǔ）蝕性介質(酸、堿、鹽)及（jí）有機溶劑，在20℃和90℃的80種有（yǒu）機溶劑中浸漬30d。外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
4） 無噪（zào）音：分（fèn）子量聚乙烯衝擊（jī）能吸收（shōu）性為塑料中高值，消（xiāo）音性好，從（cóng）而在輸送過程中限度的減小（xiǎo）了（le）液體流動產生的噪音。
5） 可靠，無毒素分解（jiě）：該泵所采用分子量聚（jù）乙烯(UHMW-PE)化學性能穩（wěn）定，因此亦適合在食品行業使用。
6） 摩擦係數（shù）低：該泵的內部的摩擦係為僅為0.07-0.11，故具有自潤（rùn）滑（huá）性。在水潤滑條件下，其動摩擦（cā）係數比PA66和聚甲醛(POM)低一（yī）半。當以滑動或轉動形式工作時，比鋼（gāng）和黃銅加了潤滑油後的潤滑性還要好。
7） 抗粘性好：超分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性好，抗粘附能力與PTFE相當，因此在輸送一些黏度較高的介質時亦表現突出。

主要性能：
1） 耐腐耐磨，一泵多用（yòng），酸堿類清（qīng）液料漿均適用。
2） 泵（bèng）體為鋼襯分子量聚乙烯結構，襯裏厚度為8～20mm，該泵應用了襯塑專（zhuān）利技術，和（hé）其它同類泵相比較（jiào），具有襯裏層抗（kàng）熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優勢。
3） 葉輪分開式，閉式（shì）二種，可（kě）根據介質狀況任選。
4） 密封：K型動力密封（fēng）、K1型動力密封、T型填料密封（fēng）、T1型填料密封、C3型非標密封（fēng）。
5） 適用介質：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度（dù）的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。
4、主要技術參（cān）數：使用溫度-20℃～90℃(使用改（gǎi）性材質（zhì），可提高到100℃以上), 進口直（zhí）徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚程80m以內。使用範圍：
1） 硫酸磷肥業：稀酸、母液、汙水、海水、含（hán）矽膠的氟矽酸，磷酸料漿等（děng）介（jiè）質的輸送。
2） 有色金屬冶煉業：特別適（shì）用於鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土（tǔ）等（děng）濕法冶煉的各種（zhǒng）酸液，腐蝕（shí）性（xìng）礦漿，料漿（jiāng）(壓濾機配用)電解液，汙水等介質輸送。
3） 化工及（jí）其它企業：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產，各種染料、顏料生（shēng）產，非金屬礦產加工等行業。
4） 氯 堿 業：鹽酸、液（yè）堿、電解液等。
5） 水（shuǐ）處理業：純水、高純水、汙水（shuǐ）(皮革汙水、電鍍汙水、電子汙水、造（zào）紙汙水、紡織汙水、食品汙水、生活汙水、製藥業汙水等等)。
6） 鋼鐵企業：酸洗係統的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質（zhì）的汙水。
7） 濕式脫硫循環泵：能同時適用堿性、酸性（xìng）、腐蝕性崗位。
8） 煤（méi）炭工業、煤化工中的腐蝕性液體（tǐ）、煤漿的輸送；洗（xǐ）選煤配用泵（bèng）。
使用說明：
（一）啟（qǐ）動（dòng）、運行及維護
1.1 運行前的檢查
試運行前（qián）應先用手盤（pán）動聯軸器或軸（zhóu），檢查轉向是否正確，運轉是否靈（líng）活，如盤不動或有異常聲音，應及（jí）時檢查，檢查時先從外部用（yòng）手檢查聯軸器是否水平，從軸承座（zuò）上的油（yóu）鏡孔處（chù）查看潤滑油的位置是否在油鏡的（de）中間線附近(太多應放掉（diào）一些，太少應（yīng）加上（shàng）一些),邊檢查邊盤動，如果問（wèn）題依然存在，就要拆泵檢查，(拆泵時請參照本說明書上的結構（gòu）簡圖和（hé）拆（chāi）裝程序)清理異物，並和本廠聯（lián）係（xì）協商解決方法。