東營鶴管（guǎn）

鶴管

部件（jiàn）組成

1．立柱：

為使管道受力合理化，用於支（zhī）承臂的重量，分散旋轉接（jiē）頭載荷，安裝穩固。

立柱與棧（zhàn）橋裝配時可以采用（yòng）螺栓連接或焊接。

2．內臂鎖緊：

用於（yú）在臂在收容位置時（shí），將臂鎖緊在該（gāi）位置，這樣可以防止因為（wéi）大風（fēng）環境或（huò）因非（fēi）操作人員操作而使臂或周圍建築（zhù）受損。

3．接口：是臂與（yǔ）管線的連接部分，一般接口（kǒu）與管（guǎn）線之間采用法蘭連接。

4．旋轉接頭

用於臂的旋轉運動，滿足正常使用範圍(包絡範圍)，常規鶴管采用4隻或5隻旋轉接頭，以實現三維運動及法蘭接口的對接。

5．內臂：

連接接口與外臂（bì）之間的部分，可在水平麵上回轉。

6．外臂：

為鶴管的主體部分，可（kě）以實現水平方向360°，

垂直方向75°範圍的回轉。

7．氣相（xiàng）管（AL1412/3型）：

采用不鏽鋼金屬軟管，導出揮發的氣體介質。

8．垂管：

實現裝卸臂伸入（rù）槽車內，鋁合金垂管克服了鋼質材料與罐車碰撞可能產生的危害（hài）。

9．平衡（héng）係統：

用以平衡外臂（bì）及（jí）垂管（guǎn）的重量（liàng），這樣使得臂操作靈活（huó）、輕巧。平衡係統為彈簧缸，缸內彈簧為壓縮彈簧。

10.真空短路閥/排（pái）氣閥（fá）：

真（zhēn）空短路閥（fá）確保殘餘介質從鶴（hè）管中排空，排氣閥（fá）用於卸（xiè）車鶴管垂管內氣體排出。

11. 聲光液位報警儀（可選）：

液（yè）位探頭安裝在垂管頭部，當槽車內液體介質接（jiē）近罐口時提醒操作人員關閉閥門，可與控製（zhì）電液閥聯動。

工（gōng）藝介（jiè）紹

關鍵件——旋轉接頭的加工與裝配

流體裝卸設備的關鍵部件之一是旋轉接頭，泄漏多因旋轉接（jiē）頭的泄漏而產生。

我公司生產（chǎn）的旋轉接頭擁有當今國際上先進的複式滾道結構（gòu），采用高強度的合金或不鏽鋼材料，具有高使用壽命的PTFE（增強（qiáng）聚（jù）四氟）密封圈，采取較為先進的生產工藝，可（kě）確保長期使（shǐ）用（yòng）而無泄漏現象（xiàng）發（fā）生。

主要特征（zhēng）：

1、具有雙滾道滾道（dào）結構

2、使用合金材料（liào）或不鏽鋼材料

3、使用複合增（zēng）強聚四氟密封圈

4、滾道表麵可進行滲氮熱處理

5、可適用於各種溫度（dù）及介質

工藝方法：

1、內外圈複式滾道由精（jīng）數控車床一次

加工完成，保證尺寸精度

2、內圈不鏽鋼密封麵經鏡麵拋（pāo）光

3、外圈（quān）均經過（guò）T235調（diào）質處理                        

4、密封（fēng）麵（金屬密封麵及密封（fēng）圈密（mì）封麵）              

均采用鏡麵拋光                                  

5、各工序有嚴格的檢查                            

管線焊接：

所（suǒ）有工藝管線（xiàn）均采用TIG鎢氬弧焊，                  

焊縫經探傷檢查（chá），達到Ⅱ級以上要求。                  

◆  主要檢驗項目                                          

——— 水壓試驗                                      

——— 氣密試驗                                        

——— 導（dǎo）電電（diàn）阻測試                            

——— 焊縫射線探傷                                  

——— 操作檢驗