水泵（bèng）

水泵
水（shuǐ）泵是輸（shū）送液體或使（shǐ）液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水（shuǐ）、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等。
也可輸送液體、氣體混（hún）合物以及含懸浮固體物的液體。水泵性能的技術參數有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等；根據不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用（yòng）其工（gōng）作室（shì）容積（jī）的變化（huà）來傳遞能量；葉片泵是利用回（huí）轉葉片與水的（de）相互作用來傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等（děng）類型。
工作原理：
1 、容積式泵：利用工作腔容（róng）積周期（qī）變化來（lái）輸送液體。
2 、葉片泵：利用葉片和液體相互（hù）作用來輸送液體。
分類：
按用途分類
輸送泵、循（xún）環泵、消防泵、試壓泵、排汙泵、計量泵、衛生泵、加藥泵、糊化（huà）泵、輸液泵、消泡泵、流程泵、輸油泵、給水泵（bèng）、排水泵（bèng）、疏水泵（bèng）、挖泥泵、噴灌泵、增壓泵、高壓泵、保溫泵、高（gāo）溫泵、低溫泵、冷凝泵（bèng）、熱網泵、冷卻泵（bèng）、暖通泵、深井（jǐng）泵、止痛泵、化療泵、抽氣泵、血液泵、抽料泵、除（chú）硫泵、剪切（qiē）泵（bèng）、研磨泵、燃油泵、吸魚泵、浴缸泵、源熱泵、過濾泵、增氧泵（bèng）、洗發泵、注射泵、充氣泵、燃氣泵、美工泵、加臭泵、切碎（suì）泵、
按行業分類
石油泵、冶金泵、化工泵、漁業泵、礦業（yè）泵、電力泵、水利泵、水處（chù）理泵、食品泵、釀（niàng）造（zào）泵、製藥泵、飲料泵、煉（liàn）油泵（bèng）、調料泵、造紙泵、紡織泵、印染泵、製陶（táo）泵、油漆泵、農藥（yào）泵、化肥泵、製糖泵、酒精泵、環保（bǎo）泵、製鹽泵、啤酒（jiǔ）泵、澱粉泵、供水泵、供暖泵（bèng）、農用泵、園林泵、水族（zú）泵、鍋爐泵、醫用泵、船舶泵、航空泵、汽車泵、消防泵（bèng）、水泥泵、空調泵、核電泵、機械泵、燃氣泵、油氣混輸泵
按原理分類
往複（fù）泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、轉子泵、螺杆泵、液環泵、齒（chǐ）輪泵、滑片泵、羅茨泵、滾柱泵、凸輪泵、蠕動泵、擾性泵、葉片（piàn）泵（bèng）、離心泵、軸流泵、混流泵、漩渦泵、射流泵、噴射泵、水錘泵、真空泵、旋殼泵、軟管泵、蝸杆泵
按介（jiè）質分類
清水泵、汙水（shuǐ）泵、海水泵、熱水泵、熱油泵、稠油泵、機油泵、重油泵（bèng）、渣油泵、瀝青泵、雜質泵、渣（zhā）漿（jiāng）泵、沙漿泵、灰（huī）漿泵、灰渣泵、泥漿泵、水泥泵（bèng）、混凝土泵、粉末泵、酸堿泵、空氣泵、蒸汽（qì）泵、氧（yǎng）氣泵、氨氣泵、煤氣泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、塗料泵、硫（liú）酸泵、鹽酸泵、膠體泵、酒精泵、啤酒泵、葡萄酒泵、巧克力泵、奶泵、澱粉泵、麥汁泵、牙膏泵、鹽鹵泵、鹵水泵、堿液泵（bèng）、熔鹽泵、油脂泵、農藥泵、化肥泵、藥劑泵、氣液泵、油（yóu）劑泵、化（huà）纖（xiān）泵、紡絲泵、劑量泵、油漆泵、果漿泵、紙漿泵、胰島素泵、濃漿泵、氣泵、水泵、油泵
安（ān）裝方法：
1. 在地（dì）理環境許可的條件下，水（shuǐ）泵應盡量靠（kào）近水源，以減少吸水管的長度。
 水泵安裝處的地基應（yīng）牢固，對固定式泵站（zhàn）應修專門的基礎。
2.進水管路應密封可靠，須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平麵垂直安（ān）裝，其軸線（xiàn）與水平麵的夾角不得小於45°。水源為渠道時，底閥應高於水底0.50米以上，且加網防止雜物進入泵內。
3. 機（jī）、泵底座應水平，與基礎的（de）聯結應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉向應與（yǔ）箭頭指示（shì）方向一致；采用聯軸（zhóu）器傳動時，機、泵須（xū）同軸線（xiàn）。
4. 水（shuǐ）泵的安裝（zhuāng）位置應滿足允許吸上真（zhēn）空高度的要求，基（jī）礎須水平、穩固，保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。
5. 若同一機房內有多台機組，機組（zǔ）與機組之間，機組與牆（qiáng）壁之間都應有800mm以上的距離。
6. 水泵吸水管須密封良好，且盡量減（jiǎn）少彎頭和（hé）閘閥，加注（zhù）引水時應排盡空氣，運行時管內不應積聚空氣，要求吸水管微呈上（shàng）斜與水泵進水（shuǐ）口聯接（jiē），進水口應有一定的淹沒深度。
注意事項：
1、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料（liào）完磨損後要（yào）及時添加，如果繼續使用水（shuǐ）泵會漏氣。這樣（yàng）帶來的直（zhí）接影響是電機耗能增（zēng）加進而會損壞葉輪。
2、如果水泵在使用的過程中發生強烈的震動這時一定要停下來檢查下（xià）是（shì）什麽原因，否（fǒu）則同樣會對水泵造成損壞。
3、當（dāng）水泵底閥漏水（shuǐ）時（shí），有些人會用（yòng）幹土填（tián）入到水泵進口管裏，用水衝到底閥（fá）處，這樣的做法實在（zài）不可取（qǔ）。因為當把幹（gàn）土（tǔ）放（fàng）入到進水（shuǐ）管裏當水泵開始工作時（shí）這些幹土就會進入泵內，這時就（jiù）會損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短（duǎn）了（le）水泵使（shǐ）用壽命。當底閥漏水時一定要拿去維修，如果很嚴重那就需要更換新的。
4、水泵使用後一定要注意保（bǎo）養，比如說當水泵用完後（hòu）要把水（shuǐ）泵裏的水放幹淨，能把水管卸下（xià）來然（rán）後用清水衝洗。
5、水（shuǐ）泵（bèng）上的膠帶也要卸下來，然（rán）後用水衝洗幹淨後（hòu）在光照處晾幹，不要把膠帶放在（zài）陰暗潮濕的地方。水泵（bèng）的膠（jiāo）帶一定不能沾（zhān）上油汙，更不要在膠帶上塗一些帶粘性的東西。
6、要（yào）仔細檢查葉輪上是否有裂痕，葉（yè）輪固（gù）定在軸（zhóu）承上是否有鬆動，如果有出現（xiàn）裂（liè）縫和鬆動（dòng）的現象要及時維修，如果水泵（bèng）葉輪上麵有泥土的也要清理幹淨。
主要問（wèn）題：
噪音原因
水泵的（de）噪音大可（kě）能有下麵幾（jǐ）個方麵的
原因：
(1)旋片（piàn）對缸體的撞擊，水泵殘餘容積和排氣死隙中的壓力油的發聲；
(2)排氣閥片（piàn）對閥座和支持件的撞擊；
(3)箱體內的回聲和氣泡破裂聲；
(4)軸承（chéng）噪音；
(5)大量氣、油衝擊擋油板等引起的噪音；
(6)其他。如傳動引（yǐn）起的噪音（yīn），風冷水泵（bèng）的風扇噪音等。
(7)電機噪音，這是至關重要的因素。
漏水故障
1操作人員給冷卻水散熱器內（nèi）加（jiā）入的冷（lěng）卻水（shuǐ）是海水，造（zào）成柴（chái）油機內部水道及外接口損壞。所以，使用柴油機（jī）時一定要（yào）嚴格按柴（chái）油機的各項規定進行操作。
2操作人員給水散熱器內加入的（de）防凍（dòng）腐蝕性較強，致使柴油機水道部件損壞。
3密封圈磨損或老化，導致密封（fēng）麵封不住，產生漏水。
故障排除
1拆卸柴油機中已損壞的（de）部件，對水散熱器及機體內部水道用淡水進行衝洗完（wán）畢後，更換已損壞的柴油機部件（jiàn）。
2經裝配、調整、試機發現柴油（yóu）機恢複正常，故障即被排除。
摻水汙染
燃油摻水的方法有（yǒu）進氣管噴水和乳化柴油等問題。
1、進氣管噴水
進氣管噴水的主要（yào）作用是吸熱和稀釋燃油密度。當少量水進入燃燒室並霧（wù）化良好時，由於水蒸氣的“微（wēi）爆”作用使（shǐ）油滴破碎成（chéng）更（gèng）小的油滴（dī），因而促進（jìn）了混合氣的（de）形成（chéng）和燃燒。在燃（rán）燒過程中由於水的吸熱（rè）作（zuò）用可使較（jiào）高燃燒溫度降低，如水與油混合噴入可降低燃油密度，使較高燃燒溫度進一步降低，因此NOx排放減少。需要注（zhù）意的是（shì）冬季儲水箱需防凍，並要求隨負荷大小自動調（diào）節噴（pēn）水量等。
2、乳化柴油
在柴油中摻水，即乳化柴油，由於其“徽爆”作用，使其燃油霧（wù）化良I好，井促使燃燒室內的空氣形成強（qiáng）烈紊流，燃油與空（kōng）氣的分布更加均勻，生成的炭煙（yān）減少。水蒸氣的水煤氣（qì）反（fǎn）應也使炭煙（yān）排放降低。另（lìng）外（wài），乳化柴油可降低較高燃燒溫度，因此NOx生成量（liàng）減少（shǎo）。
效率下降原因
1、由於水流的衝（chōng）刷，水泵流道（dào）內壁和（hé）葉輪過水麵變得（dé）粗（cū）糙不平，水泵內流道的摩阻係數加大，再加上水在泵內的（de）流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。
2、由於在泵前（qián）投加藥物或水質等原因，使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右（yòu），而且水泵（bèng）內壁形（xíng）成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、並且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低（dī）。
3、由於水泵加工工藝造成的鑄造（zào）缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕（shí）等原因造成（chéng）泵流道內產生空洞或裂縫，水（shuǐ）流動時產生旋渦而（ér）造（zào）成能量損失。水力效率（lǜ）降低。
4、葉輪表麵的氣蝕。由於葉片背水麵運行（háng）時產生負壓，當壓力（lì）Pk 5、容積損失和機械損失。由於泵使用時間長，機械磨損（sǔn）產生漏失和阻力加大，使（shǐ）容積效率（lǜ）和機械效率降低。
以上原因，使水（shuǐ）泵性（xìng）能變差。運行效率降低2～5%，嚴重（chóng）的可以使（shǐ）水泵效率降（jiàng）低10%以上。
無法啟動
首先應檢查電源供電情（qíng）況：接頭連接是否牢（láo）靠；開關接觸是否緊密；保險絲（sī）是（shì）否熔斷；三相供（gòng）電的是否缺相等。如（rú）有斷路、接觸不良、保險絲熔（róng）斷、缺（quē）相，應查明原因（yīn）並及時進（jìn）行修（xiū）複。其次檢查是（shì）否是水泵自身的機械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被（bèi）雜物（wù）卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環鏽住；泵軸嚴重彎曲等。排除方法：放鬆填料，疏（shū）通引水槽（cáo）；拆開泵（bèng）體清除雜物、除鏽；拆下泵軸校正或（huò）更（gèng）換新的泵（bèng）軸。
水泵發熱
原因：軸承損壞；滾動軸承或托架蓋間隙過小；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉（yè）輪失去平衡，加大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除後蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調（diào）查泵軸（zhóu）或調整兩軸（zhóu）的同心度；適當調鬆膠帶緊度；加注幹淨的黃油，黃油占（zhàn）軸承內空隙的60%左右；清除平衡孔內的堵（dǔ）塞物。
吸不（bú）上水
原因是泵體內有空氣或進水管積氣，或是底閥關閉不嚴灌（guàn）引水不滿、真空泵填料嚴重（chóng）漏氣（qì），閘閥或拍門關閉不（bú）嚴。排除方法：先把水壓上來，再將泵體（tǐ）注滿水，然後開機。同時檢查逆止閥是否嚴密，管路、接頭有無漏（lòu）氣現象，如（rú）發現（xiàn）漏氣，拆卸後在接頭處塗上潤滑油或調合漆，並（bìng）擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環，如磨損嚴重應更（gèng）換（huàn）新件。管路漏水或漏氣。可（kě）能安裝時螺（luó）帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏（lòu）水（shuǐ）的地方（fāng）塗抹水泥,或塗用瀝青油拌（bàn）和（hé）的水泥漿。臨時性的修理可塗些濕泥或軟（ruǎn）肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手擰（nǐng）緊螺帽,如漏水嚴重則須重新拆裝，更換有裂紋的管子；降低揚程，將水（shuǐ）泵的管（guǎn）口（kǒu）壓入水下0.5m。
劇烈震動
主要有以下幾個（gè）原因：電動（dòng）轉（zhuǎn）子不平衡；聯軸器結合不良；軸（zhóu）承磨（mó）損彎（wān）曲（qǔ）；轉動部分的零件鬆動（dòng）、破裂；管路（lù）支架不（bú）牢等原因。可分（fèn）別采取調整、修理、加固、校直、更換等辦法處理（lǐ）。
電動（dòng）機過熱
原（yuán）因有四。一是電源方麵的原因：電壓偏高或偏低，在特（tè）定負載下，若電壓變動範圍應在額定值的+10%至（zhì）－5%之外會造成電動機過熱；電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5%，會引繞（rào）組過（guò）熱；缺相運行，經驗（yàn）表明農用電動機被燒毀85%以上是由於缺相運行造（zào）成的，應對電（diàn）動機（jī）安裝缺相保護裝（zhuāng）置。二是水泵方麵的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高；啟動過於頻繁、定額為短時（shí）或斷（duàn）續工作製的（de）電動機連續工作。應限製啟動次數，正確選用熱保護，按電動機上標定的（de）定額使用。三是電動機（jī）身的原因：接（jiē）法錯誤，將△形誤接成Y形，使電動機的溫度迅（xùn）速升高；定子繞組有相間短（duǎn）路、匝間短路或局部接地，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕（jué）緣燒壞；鼠籠轉子斷條或存（cún）在缺（quē）陷，電動機運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上（shàng）升；通風係統發生故障，應檢（jiǎn）查風扇是否損壞，旋轉方向是否正確，通風孔道是否堵塞；軸（zhóu）承磨損（sǔn）、轉子偏心掃膛（táng）使定轉子鐵心相擦發出金屬撞擊聲，鐵芯溫度（dù）迅速上升，嚴（yán）重時電動（dòng）機冒煙，甚至線圈燒毀。四是工作環（huán）境方麵的原因：電（diàn）動機繞（rào）組受潮或（huò）灰塵、油汙等附著在繞組上，導致（zhì）絕緣降低。應測（cè）量電動機的絕緣電阻並進行清掃、幹燥處理；環境溫度過高。當環境溫度超過35℃時，進（jìn）風溫度高，會使電動機的溫度過高，應設法改善其工作環境。如搭棚遮陽等。 注意： 因電方麵的原因發生故障，應請獲得專業資格證書的電工維修，一（yī）知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發生。