液氨泵

液氨（ān）泵如何（hé）進行正確鏈接
液氨（ān）泵在使用前需要（yào）進（jìn）行水路連接，大家對於這（zhè）方麵（miàn）的知識可能還不是很了（le）解，那麽91麻豆国产福利品精就為您詳細的介紹（shào）一下，它的水路連接有以下兩步，
　　1、將液氨泵止回閥/泄壓（yā）閥的（de）一端與自來水管相連，另一端與水箱進水口接管相連。注意：貯水箱的（de）出水口須接一段1、5米以上的PPR管。
　　2、注滿水：打（dǎ）開（kāi）自來水進水閥，打（dǎ）開熱水管中（zhōng）出水龍頭。開始注水，直至液氨泵有水溢（yì）出時方為注滿，關閉出水龍頭（tóu）。貯水檢漏，確保不漏水即可。
如何正確衝洗液氨泵
液氨泵機械密封為主體現出它的優勢，那麽為了讓它的使用壽命得以（yǐ）延長，下麵（miàn）為大家介紹（shào）一些（xiē）關於該設備的衝洗方法知識，希望大家認真閱讀。
　　1、內（nèi）衝洗：
　　（1）當液氨泵輸（shū）送介質為清（qīng）潔（jié）介質時，采用此（cǐ）方式進行衝洗；
　　（2）從泵出口法蘭引出一管路，使衝洗（xǐ）液流（liú）向各滑動軸承，潤滑（huá）了滑動（dòng）軸承，帶走摩擦副產生的熱量，起（qǐ）到（dào）降溫的作用。
　　2、外衝洗：
　　（1）當液氨（ān）泵輸送介質為含較小顆粒介質時，采用此方式進行衝洗；
　　（2）從外界接一管路，引入清潔的衝洗液，衝洗各個滑動軸承，起到潤滑降（jiàng）溫的作用，同時避（bì）免固體顆粒進入軸承（chéng）中。

液（yè）氨泵檢修技術流程

主輔機（jī）零部件（jiàn）齊全，完整，質量符合要求。 
2.1.2  電氣，儀表，報警（jǐng），聯鎖，控製係統齊全準（zhǔn）確，靈敏，可靠。 
2.1.3  閥齊全，靈敏，可靠，複位準確。 
名   稱 單位 參   數 名（míng）   稱 單位 參    數（shù） 工作介質  液   氨（ān） 配（pèi）套電機功率 Kw 200 介質溫度 ℃ 常   壓 配套電機轉速 r/min 
1475 
進口壓力 MPa 1.8 減速機型（xíng）號  ZJY 355/11.2/1 
出口壓力 MPa 22 減速比  1∶11.2 柱塞（sāi）行程 mm 200 油泵型（xíng）號  GPA1-1-EM2-20-R 
柱塞直徑（jìng） mm 85 油型流量 
L/min 26.2 往複次數 次/min 132    配套電機型號（hào）   
Y315J2/4(B2)  
2.1.4  設備基礎穩固可靠，地腳螺栓齊全，完整，緊固。 2.1.5  設備（bèi）及管道，支架防腐完整。 2.2  設備性能 
2.2.1  各項技術（shù）參數符合（hé）規定指標。 2.2.2  設備及管道無異常聲音（yīn）及振動。 
2.2.3  設備運行正常，性能良好（hǎo），能達到銘牌指定能力或查定能力。 
2.3  技術資料： 
2.3.1  設備運行記錄，設備（bèi）檢修技術檔案，設（shè）備覆曆卡，設備圖樣，使用說（shuō）明（míng）書，交接驗收記（jì）錄（lù）及時齊全，工（gōng）整。 
2.3.2  設備操作規程及（jí）維（wéi）護檢修規程齊全，規範。 2.4  設備及環境 
2.4.1  設備及管道靜密封點無跑，冒，滴，漏及脫落現象（xiàng）。 2.2.3設備（bèi）動密（mì）封點無泄漏，標準符合《化學工業設備動力管理規定（dìng）》要求。 
2.4.4  設備及環（huán）境幹淨，整潔，照明良好。 3.  設備（bèi）的維護 3.1  日常維（wéi）護 
3.1.1  操作人員嚴（yán）格按照操作規程控製（zhì）各項工藝指標。 
3.1.2  操作人員嚴格執行巡檢製度，對設備進行檢查，其主要內容包（bāo）括： 
a.主機電流，壓力。 
b.潤滑油壓，油溫，油位，油質情況，油泵電機溫度，減速箱油位．油質．油溫情（qíng）況． 
c.主（zhǔ）副（fù）機聲響情況（kuàng）。 d.主機填料泄（xiè）漏情況（kuàng）。 e.各軸承部位溫度。 
f.主、輔機（jī）管道（dào）閥門振動及泄漏情況。 
3.1.3  在冬季停車（chē）後，應排淨泵體內的積水及物料，倒淋閥常開，以免凍壞設備
 
3.1.4  認真（zhēn）做好潤滑工（gōng）作，嚴格執行“五（wǔ）定三級過（guò）濾”製（zhì）度。 3.1.5  保持設備的清潔，及時（shí）消除設（shè）備缺陷。 
3.1.6  每天應對（duì）填料冷卻水氨含量（liàng）進行分（fèn）析，並做好記錄。 3.2  定期維護 
3.2.1  每兩個月對潤滑油質做一次分析，
檢查油的粘度，水份，雜質等的變化情況，每六個（gè）月更換（huàn）一次潤滑油。 
3.2.2  每月檢（jiǎn）查一次泵（bèng）體振動情況，泵體（tǐ）振幅0.10—0.20mm內。 
3.2.3  按有關規定，定期檢驗閥（fá），壓力（lì）表。 
3.2.4  每兩個月對電（diàn）機及減速箱輸入端聯軸器拆檢一次，
視情況更（gèng）換蛇形簧，罩殼，密封墊圈，並更換潤滑脂。 
3.3  緊急情（qíng）況停車。 
3.3.1  設備或管線突然劇烈振動及異常響聲。 3.3.2  液（yè）氨泄漏（lòu）嚴重。 3.3.3  電流突然急劇上升。 
3.3.4  電（diàn）氣，儀（yí）表部分突然發生嚴重故障。